في عملية صب ودرفلة قضبان سبائك الألومنيوم عالية القوة المكونة من الألومنيوم والمغنيسيوم والسيليكون، أصبح استخدام معدات التكرير أثناء الإنتاج لإزالة الغازات والترشيح باستخدام ألواح ترشيح خزفية رغوية أمراً متزايد الانتشار.
اخترعت شركة «يونايتد كاربايد كوربوريشن» جهاز تكرير الألومنيوم المنصهر أثناء التشغيل لأول مرة في عام 1974. ويقوم مبدأ عمله على حقن غاز خامل عالي النقاء في سائل الألومنيوم عبر فوهة دوارة من الجرافيت عالية السرعة لتشكيل عدد كبير من الفقاعات المتناثرة. يتم تلامس السائل بالكامل، وينتشر الهيدروجين الموجود في الألومنيوم المنصهر داخل الفقاعات، ويتم إخراج الألومنيوم السائل مع صعود الفقاعات لتحقيق عملية إزالة الغازات. وفي الوقت نفسه، عند صعود الفقاعات الصغيرة، وبفضل آلية الامتصاص التوتري، يمكن امتصاص بعض الشوائب الصغيرة لتحقيق إزالة الخبث.
يُستخدم جهاز التكرير عبر الإنترنت المزود بدوار من الجرافيت الذي يدور ويقوم بالرش في عملية إزالة الغازات. ويُستخدم الدوار الجرافيتي عالي السرعة لتقسيم الغاز الخامل الذي يتم حقنه في سائل الألومنيوم إلى فقاعات صغيرة جدًّا، مما يزيد بشكل كبير من مساحة التلامس بين فقاعات الغاز الخامل وسائل الألومنيوم، ويحسن كفاءة إزالة الغازات؛ وباستخدام غاز خامل عالي النقاء، يمكن خفض محتوى الهيدروجين إلى أقل من 0.12 مل لكل 100 غرام من الألومنيوم. ويُعد هذا الجهاز حاليًا جهازًا شائع الاستخدام لإزالة الغازات أثناء العملية. يشمل الترشيح المباشر لمعدن الألومنيوم المنصهر بشكل أساسي: الترشيح بالقماش الزجاجي، والترشيح بألواح السيراميك الرغوية، والترشيح الأنبوبي، والترشيح بالطبقة العميقة.
يُعد ترشيح ذوبان الألومنيوم باستخدام القماش الزجاجي نوعًا من الترشيح الخشن ذي الشاشة المسطحة، حيث يعمل على الفصل الميكانيكي للشوائب الخشنة من خلال عمل الحواجز، لكنه لا يستطيع إزالة الشوائب الدقيقة. وقد تم التخلي عن هذه الطريقة أو أصبحت تُستخدم فقط كمرحلة ترشيح خشن أولية عند مخرج الفرن.
في الوقت الحالي، تتمثل الطريقة الأكثر شيوعًا والأكثر فعالية لتصفية وإزالة الشوائب في استخدام مرشح سيراميكي رغوي الألواح. يتدفق سائل الألومنيوم عبر الثقوب المتعرجة في السيراميك، وتُحتجز جزيئات الشوائب الموجودة في اللوح السيراميكي داخل اللوح تحت تأثير ثلاثة عوامل هي: الحجب، والترسيب، والامتصاص. ويحدث ذلك بفضل السطح الداخلي للثقب والشقوق، مما يؤدي إلى فصل جزيئات الشوائب عن سائل الألومنيوم.
تُعد لوحة الترشيح المصنوعة من الرغوة الخزفية منتجًا قياسيًّا، ويبلغ سمكها 2 بوصة (1 بوصة = 0.0254 م)، مع أبعاد متساوية للطول والعرض، وزاوية ميل جانبي تبلغ 17.5 درجة. وعادةً ما يُستخدم الطول القطري لتحديد المواصفات، وتُعبَّر عن مسامية لوحة الترشيح بوحدة PPI. فكلما زادت قيمة PPI، صغرت المسام. وتحدد مسامية لوحة الترشيح دقة الترشيح النهائية. وكلما انخفض معدل تدفق سائل الألومنيوم في لوحة الترشيح، كان تأثير الترشيح أفضل.