يتم توفير مرشح الرغوة الخزفية داخل صندوق المرشح اللوحي، وقد يكون له سطح محيطي خارجي مائل مصمم للتوافق مع حافة محيطية ذات تكوين مماثل والاندماج معها. ويُزوَّد السطح المحيطي الخارجي المائل بجهاز إحكام مرن، ويكون جهاز الإحكام هذا مقاومًا للمعدن المنصهر، وتُثبَّت وسيلة الترشيح المقابلة — بما في ذلك جهاز الإحكام — على جهاز الإحكام لتتشابك مع الحافة والسطح المائل المقابل على التوالي.
يتم تزويد صندوق الفلكس المقاوم للحرارة وصندوق الترشيح اللوحية في منطقة الغرفة بلوحة توزيع خزفية مصبوبة مزودة بفتحات متعددة لإدخال غاز الفلكس من مصدر خارجي غير موضح عبر المدخل وغرفة التوزيع. وعندما يمر المعدن المنصهر عبر الغرفة، فإنه يدخل إلى المعدن المنصهر.
بالمقارنة مع الطرق والمعدات التقليدية المستخدمة لإدخال غاز التذويب إلى المعدن المنصهر، فإن استخدام مرشح من الرغوة الخزفية المصبوبة تتمتع الألواح بمزايا واضحة. ومن أجل تحسين كفاءة عملية إزالة الغازات — أي تحقيق أقصى قدر من الكفاءة في حركيات تفاعل الامتصاص — ينبغي تحسين عملية إدخال غاز التدفق إلى المادة المنصهرة بحيث يتم الحصول على أصغر حجم ممكن للفقاعات وأقصى كثافة ممكنة لها، مع تجنب اندماج الفقاعات في الوقت نفسه. لذلك، يجب التحكم في المسافة المتوسطة بين الثقوب الموجودة على لوحة التوزيع لمنع اندماج فقاعات غاز التدفق، مع تقليل مسافة انتشار الشوائب الغازية التي يجب أن تمر عبر المادة المنصهرة للوصول إلى الفقاعات إلى أدنى حد ممكن.
من أجل تعظيم المساحة السطحية لتفاعل الامتصاص، يجب أن تكون المسام صغيرة قدر الإمكان مع تجنب انسدادها بالمعدن أثناء الاستخدامات المتعددة. ويُفضل أن تتراوح أحجام المسام بين 0.010 بوصة و0.20 بوصة لإزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر وسبائك الألومنيوم. ويجب الحفاظ على مسافة كافية بين الفقاعات لمنع اندماجها. ويُعد التشتت الأقصى للفقاعات أمرًا بالغ الأهمية. عند إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر وسبائكه، تبيّن أن المسافة بين المسام تتراوح بين 0.25″ و5.00″، وأن النطاق الأفضل هو 0.75″ إلى 2.00″.