O Filtro de Espuma Cerâmica para Fundição da Alumar adota o princípio da adsorção, que permite remover com eficácia grandes inclusões do alumínio líquido, adsorver com eficácia pequenas inclusões e reduzir com eficácia a poluição do alumínio líquido.
A AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd., fabricante de filtros de espuma cerâmica, está comprometida com a pesquisa e o desenvolvimento, a fabricação e a comercialização de filtros de disco de espuma cerâmica viscosa (CFF) para fundição de ligas de alumínio desde 2012.
O ponto de fusão natural de vários elementos metálicos é muito alto. A faixa do ponto de fusão dos metais pode variar, mas geralmente oscila entre algumas centenas de graus Celsius e mais de mil graus Celsius. Portanto, o Filtro de Espuma Cerâmica para Fundição da Alumar deve apresentar excelente resistência ao ataque e à corrosão do metal fundido.
A porosidade é a porcentagem de espaço poroso no filtro de espuma cerâmica Cff. Essa característica é muito importante durante a operação, pois filtros com porosidade muito maior ou menor podem dificultar o processo. Portanto, recomenda-se selecionar a porosidade ideal de acordo com o tipo de metal fundido utilizado.
O Filtro de Espuma Cerâmica para Fundição Alumar é um corpo cerâmico poroso com alta porosidade e estrutura de rede tridimensional, na forma de espuma endurecida ou esponja de porcelana. Devido à sua alta porosidade, grande área superficial específica, resistência ao calor, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão química, boa resistência mecânica e desempenho de adsorção, o filtro pode ser amplamente utilizado na purificação das fundições da Alumar.
A unidade de redução da Alumar é controlada em conjunto pela Alcoa Alumínio (60%) e pela South32 (40%). Possui três linhas de produção de eletrolisadores com capacidade operacional total de 447.000 toneladas métricas, incluindo a participação da Alcoa de 268.000 toneladas métricas.
A Alcoa planeja retomar a capacidade ociosa de sua fundição Alumar em São Luís, no Brasil, que foi totalmente reduzida desde 2015. Quando estiver totalmente operacional, a linha de produção retomada poderá produzir até 268.000 toneladas de alumínio por ano.
A retomada da redução deve custar aproximadamente US$ $ 75 milhões, incluindo aproximadamente US$ $ 10 milhões em despesas de capital. Como a reinicialização está quase concluída, a fábrica empregará mais de 750 funcionários, além dos 850 funcionários diretos da refinaria de alumina no mesmo local.
Além de retomar a produção, a Alcoa também destacou que, até 2024, pretende utilizar 100% de energia renovável para abastecer a fundição da Alumar.