Alumar’ın Döküm için Seramik Köpük Filtresi, adsorpsiyon ilkesini temel alır; bu sayede alüminyum sıvısındaki büyük kalıntıları etkili bir şekilde giderir, küçük kalıntıları etkili bir şekilde adsorbe eder ve sıvı alüminyumdaki kirliliği etkili bir şekilde azaltır.
AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd.’nin seramik köpük filtresi, viskoz seramik köpük disk filtrelerinin araştırma ve geliştirilmesi, üretimi ve satışına odaklanmaktadır (CFF) 2012 yılından beri alüminyum alaşımı dökümünde kullanılmaktadır.
Çeşitli metal elementlerin doğal erime noktası oldukça yüksektir. Metallerin erime noktası aralığı değişiklik gösterebilir, ancak genellikle birkaç yüz santigrat dereceden bin santigrat derecenin üzerine kadar değişir. Bu nedenle, Alumar Döküm Seramik Köpük Filtresi, erimiş metalin aşındırıcı etkisine ve korozyonuna karşı mükemmel bir direnç göstermelidir.
Porozite, Cff seramik köpük filtresindeki gözenek boşluğunun yüzdesidir. Bu özellik, çalışma sırasında büyük önem taşır; zira porozitesi çok daha yüksek veya çok daha düşük olan filtreler, işleme sürecini zorlaştırabilir. Bu nedenle, kullanılan eriyik metal türüne göre ideal porozite değerinin seçilmesi tavsiye edilir.
Alumar Döküm Seramik Köpük Filtresi, sertleştirilmiş köpük veya porselen sünger şeklinde, yüksek gözenekliliğe ve üç boyutlu ağ yapısına sahip gözenekli bir seramik gövdedir. Yüksek gözenekliliği, geniş özgül yüzey alanı, ısı direnci, yüksek sıcaklık direnci, kimyasal korozyon direnci, iyi mekanik dayanımı ve adsorpsiyon performansı sayesinde, bu filtre Alumar dökümhanelerinin arıtma işlemlerinde yaygın olarak kullanılabilir.
Alumar’ın elektroliz tesisleri, Alcoa Alumínio (60%) ve South32 (40%) tarafından ortaklaşa yönetilmektedir. Toplam 447.000 metrik ton işletme kapasitesine sahip 3 elektrolizör üretim hattı bulunmaktadır; bu kapasitenin 268.000 metrik tonluk kısmı Alcoa’ya aittir.
Alcoa, Brezilya’nın São Luís kentindeki Alumar dökümhanesindeki atıl kapasiteyi yeniden devreye almayı planlıyor. Bu kapasite, 2015 yılından bu yana tamamen azaltılmıştı. Tam kapasiteye ulaştığında, yeniden devreye alınan üretim hattı yılda 268.000 tona kadar alüminyum üretebilecek.
Yeniden başlatma sürecinin maliyeti, yaklaşık $ 75 milyon ABD doları olacak; bu tutarın yaklaşık $ 10 milyon ABD doları sermaye harcamalarından oluşuyor. Yeniden başlatma süreci neredeyse tamamlandığından, tesis, aynı lokasyondaki alümina rafinerisinin 850 doğrudan çalışanına ek olarak 750'den fazla çalışanı istihdam edecek.
Alcoa, üretime yeniden başlamanın yanı sıra, 2024 yılına kadar Alumar dökümhanesinin enerji ihtiyacını karşılamak üzere 100% yenilenebilir enerji kullanmayı hedeflediğini de vurguladı.