Um método aprimorado para fundição contínua de liga de alumínio, no qual a liga de alumínio fundida é introduzida continuamente na entrada do ponto de contato do bico de fundição por meio de um bico de ponta isolado. O rolo giratório e a chapa fundida são continuamente extraídos do espaço entre os rolos. O método caracteriza-se pelo fato de a espessura da chapa fundida estar na faixa de 4 a 5,8 mm e a taxa de fundição ser superior a 1,3 m/min. De preferência, a espessura da chapa fundida está na faixa de quatro a cinco milímetros, e a velocidade de fundição está na faixa de 1,5 a 1,9 metros por minuto.
As ligas preferidas para a fabricação de materiais para discos são as 5082, 5086 e 5182. Os fatos comprovaram que essas ligas são particularmente difíceis de serem fundidas em processo contínuo com qualidade consistentemente alta. Ainda não foi desenvolvida uma tecnologia adequada para produzir peças brutas de disco com esses materiais. Apenas um volume reduzido de metal, em escala piloto, foi produzido. Mesmo assim, o método ainda depende de um controle rigoroso da composição química da liga, o que é difícil de alcançar em condições de produção. A segregação intermetálica continua sendo um problema, pois as partículas maiores ainda têm tamanho suficiente para se projetar da superfície ou deixar vazios, o que, em ambos os casos, prejudicará a formação do ânodo e do filme magnético durante o tratamento eletroquímico.
Acima de tudo, a tecnologia atual de fundição contínua de ligas de alumínio para essas ligas não produz uma estrutura superficial totalmente uniforme na tira fundida. Flutuações no processo de fundição podem causar irregularidades, o que leva ao aparecimento irregular de ondulações na superfície. A heterogeneidade na chapa fundida pode exigir um tratamento de recozimento em alta temperatura para melhorar seu desempenho.
Embora isso seja particularmente problemático na fabricação de discos de computador, quando a liga de alumínio é utilizada para outros fins, o aparecimento de ondulações na superfície da liga de alumínio também é muito problemático. Em muitas ligas nas quais os elementos de liga no alumínio excedem cerca de 2%, as ondulações parecem ser um problema. Os materiais de alumínio forjado da série 1000 geralmente não são considerados um problema. Esses materiais de alumínio forjado são, na verdade, alumínio comercial puro com 99% ou mais de alumínio.
Sabe-se que a causa das ondulações na chapa de liga de alumínio fundida em contínuo está relacionada à contaminação na superfície do rolo de fundição. Esforços têm sido feitos para evitar o aparecimento dessas ondulações por meio da instalação de escovas de arame para raspar continuamente esses contaminantes da superfície do rolo. Isso se mostrou insatisfatório, pois esse desgaste mecânico na superfície do rolo pode causar aderência, fazendo com que a chapa de alumínio fundido grude na superfície do rolo, causando danos consideráveis à chapa.
Descobriu-se, para surpresa de todos, que quando ligas de alumínio fundidas, é possível evitar ondulações e aumentar consideravelmente a produção da máquina de fundição.