Alüminyum alaşımı sürekli dökümü için geliştirilmiş bir yöntem olup, bu yöntemde erimiş alüminyum alaşımı, yalıtımlı bir döküm ucu nozulu aracılığıyla döküm nozulu sıkıştırma noktasının girişine sürekli olarak verilir. Dönen silindir ve döküm levha, silindirlerin arasından sürekli olarak çekilir. Yöntemin karakteristik özelliği, döküm levhasının kalınlığının 4 ila 5,8 mm aralığında olması ve döküm hızının 1,3 m/dk'dan fazla olmasıdır. Tercihen, döküm levhanın kalınlığı 4 ila 5 milimetre aralığında olup, döküm hızı dakikada 1,5 ila 1,9 metre aralığındadır.
Disk malzemelerinin imalatında tercih edilen alaşımlar 5082, 5086 ve 5182’dir. Gerçekler, bu alaşımların sürekli olarak yüksek kalitede dökülmesinin özellikle zor olduğunu kanıtlamıştır. Bu malzemelerden disk ham parçaları üretmek için uygun bir teknoloji henüz geliştirilmemiştir. Yalnızca dar kapsamlı, pilot ölçekte bir metal hacmi üretilmiştir. Buna rağmen, bu yöntem hala alaşım kimyasının sıkı bir şekilde kontrol edilmesine dayanmaktadır ve bu da üretim koşulları altında sağlanması zor bir durumdur. Metaller arası ayrışma hâlâ bir sorun teşkil etmektedir; çünkü en büyük parçacıklar, yüzeyden çıkıntı yapacak veya boşluklar bırakacak kadar büyüktür ve her iki durumda da elektrokimyasal işlem sırasında anot ve manyetik filmin oluşumunu bozacaktır.
En önemlisi, bu alaşımlar için mevcut alüminyum alaşımlı sürekli döküm teknolojisi, döküm şeritte tamamen homojen bir yüzey yapısı oluşturmamaktadır. Döküm sürecindeki dalgalanmalar, yüzeyde düzensiz dalgalanmaların ortaya çıkmasına neden olabilecek pürüzlere yol açabilir. Döküm levhadaki bu homojen olmama durumu, performansını iyileştirmek için yüksek sıcaklıkta tavlama işlemi gerektirebilir.
Bilgisayar disklerinin üretiminde özellikle sorun teşkil etse de, alüminyum alaşımı başka amaçlarla kullanıldığında, alüminyum alaşımının yüzeyinde dalgalanmaların ortaya çıkması da büyük bir sorundur. Alüminyumdaki alaşım elementlerinin oranı yaklaşık 'i aştığı birçok alaşımda dalgalanma bir sorun olarak ortaya çıkar. 1000 serisi dövme alüminyum malzemeler genellikle bir sorun olarak görülmez. Bu dövme alüminyum malzemeler, aslında veya daha fazla alüminyum içeren ticari saf alüminyumdur.
Sürekli döküm alüminyum alaşımlı saclardaki dalgalanmaların nedeninin, döküm silindirinin yüzeyindeki kirlenmelerle ilgili olduğu iyi bilinmektedir. Bu tür kirletici maddeleri silindir yüzeyinden sürekli olarak kazımak üzere tel fırçalar takılarak dalgalanmaların ortaya çıkmasının önlenmesi için çaba gösterilmiştir. Ancak bu yöntem tatmin edici olmamıştır; zira silindir yüzeyindeki bu tür mekanik aşınma, döküm alüminyum levhanın silindir yüzeyine yapışmasına neden olarak levhaya ciddi hasar verebilir.
Şaşırtıcı bir şekilde, şu durumda döküm alüminyum alaşımları, dalgalanmalar önlenebilir ve döküm makinesinin üretim kapasitesi önemli ölçüde artırılabilir.