A máquina de desgaseificação de rotor duplo foi projetada especialmente para a desgaseificação em linha de alumínio líquido com grande vazão, alto teor de gás e alto teor de inclusões. Ela possui dois rotores gêmeos controlados independentemente para proporcionar uma capacidade de desgaseificação contínua mais robusta.
O rotor duplo máquina de desgaseificação online está diretamente conectado ao canal de fluxo, que pode ser elevado e girado em um determinado ângulo para facilitar a substituição de peças perdidas. O bom projeto de isolamento térmico permite a desgaseificação ininterrupta 24 horas por dia; o dispositivo possui a função de alarme de subpressão de gás. Quando a pressão da fonte cai até a pressão limite, o gás inerte aciona automaticamente o alarme. A luz de aviso solicita que o operador substitua a fonte de ar a tempo, a fim de evitar que o alumínio líquido fique fora dos padrões de qualidade devido à falta de ar.
Como o aparelho possui dois rotores, quando ele for utilizado como dispositivo de desgaseificação em linha, prepare com antecedência uma fonte de ar de reserva para facilitar a substituição imediata em caso de queda de pressão.
Princípio de desgaseificação da máquina de desgaseificação de rotor duplo
O alumínio líquido é agitado por um eixo de grafite rotativo controlável e um rotor. Ao mesmo tempo, o gás inerte medido é injetado no alumínio líquido através do rotor e se fragmenta em pequenas bolhas, de modo a se dispersar uniformemente no líquido. No metal fundido, a pressão parcial do gás na bolha é zero. Devido à alta pressão parcial do hidrogênio no alumínio líquido, o hidrogênio presente no alumínio líquido se difunde continuamente para dentro da bolha, e algumas inclusões não metálicas do alumínio líquido são absorvidas na superfície da bolha, o que é indesejável. O gás hidrogênio e algumas inclusões não metálicas se ligam às bolhas inertes que flutuam até a superfície.
Quando há uma caixa de filtro de desgaseificação especial disponível, as impurezas são isoladas antes do vazamento e, em seguida, dessulfurizadas e desoxidadas pela escória. O princípio de desgaseificação também é reconhecido por sua alta eficiência e por não afetar a produção. O processo pode melhorar a pureza do alumínio líquido em pouco tempo, reduzir a taxa de refugo, aumentar a eficiência da produção, melhorar as propriedades mecânicas das peças fundidas e aumentar a competitividade dos produtos — resultados que não podem ser alcançados pelo método tradicional de desgaseificação.
Desempenho da máquina de desgaseificação online
1. A máquina de desgaseificação em linha com rotor duplo permite realizar a desgaseificação contínua do alumínio líquido, melhorar a qualidade do produto e não afetar o processo de produção. A unidade é composta por um invólucro, uma placa de cobertura, um sistema de aquecimento, um sistema de poros e um sistema de refino. O sistema tem a capacidade de remover hidrogênio, metais alcalinos e outras impurezas do alumínio fundido.
2, máquina de desgaseificação em linha com rotor duplo; a manga de proteção do aquecedor e os materiais do termopar são frutos da pesquisa e desenvolvimento independentes da Ivans, utilizando nitreto de silício. O design exclusivo do defletor de mistura interno garante um efeito de desgaseificação estável e eficaz. Dependendo da capacidade de processamento, o equipamento pode ser dividido em modelos de câmara única com rotor único, câmara dupla com rotor duplo e três câmaras com três rotores.
3, a máquina de desgaseificação em linha com rotor duplo trata principalmente do alumínio líquido que contém uma certa quantidade de hidrogênio e outros resíduos (metais alcalinos, escória), removidos após o tratamento no equipamento de desgaseificação. O gás de processo (gás inerte) ou uma mistura de gás inerte e gás cloro é injetado na massa fundida por meio do rotor, sendo então fragmentado em microbolhas uniformemente dispersas pelo rotor. As microbolhas sobem à superfície e se fundem. Durante a ascensão das microbolhas, ocorrem os seguintes processos: o hidrogênio é absorvido pelas bolhas e removido. Os metais alcalinos são removidos (formando cloretos) por reação química com o cloro. As inclusões são capturadas pelas bolhas e, em seguida, sobem à superfície do metal fundido para formar escória.