Função de filtragem

A tecnologia de filtragem com espuma cerâmica surgiu no final da década de 1970. Essa tecnologia tem demonstrado grande vitalidade. Ela tem sido amplamente utilizada em fundições semicontínuas e peças moldadas nos Estados Unidos, Japão, Canadá, Reino Unido, França e Suíça. A tecnologia de filtragem com espuma cerâmica é considerada um grande avanço na indústria do alumínio. A função de filtragem do filtro de espuma cerâmica é amplamente utilizada na maioria das fundições de alumínio.

A AdTech vem desenvolvendo equipamentos de purificação de alumínio líquido desde 2012. A unidade de desgaseificação e Equipamentos de filtragem CFF têm sido reconhecidos e utilizados por clientes nacionais e estrangeiros, especialmente em setores como o aeroespacial, a aviação, a eletrônica e a informática.

Função de filtragem do filtro de espuma cerâmica

No processo de fundição de ligas de alumínio, são geradas inclusões não metálicas devido à impureza da carga e à influência do ambiente externo. Ao mesmo tempo, no processo de fundição, devido à turbulência do metal, às gotas e aos respingos causados pela grande área de metal líquido em contato com o ar, a película de óxido formada pelo líquido também se mistura ao alumínio líquido. As inclusões no alumínio fundido prejudicam a continuidade do metal. Assim, reduzem o desempenho de processamento e a facilidade de manutenção da liga de alumínio, afetando a qualidade da fundição.

Portanto, durante a limpeza da carga do forno e o refinamento do metal líquido, é necessário remover ainda mais a escória secundária presente na massa fundida e no fluxo do metal, e filtrar novamente.

Para um sistema de fluxo do mesmo nível, como a película superficial do líquido de alumínio na célula de fluxo e na placa de fluxo é contínua, não é necessário que o filtro de espuma cerâmica seja posicionado muito próximo ao cristalizador.

A placa filtrante imersa no alumínio fundido é hermeticamente vedada com algodão de silicato ao seu redor. E o alumínio líquido só pode passar pelos orifícios em zigue-zague do filtro de espuma cerâmica. Isso ocorre devido ao efeito combinado da pressão axial do fluxo do líquido, do atrito, da adsorção superficial e da força química. As inclusões transportadas no alumínio fundido são firmemente retidas nos poros do filtro de espuma cerâmica. A superfície e o espaço interno do filtro são separados da fase líquida do metal.

O efeito da escória de alumínio depende do tamanho dos poros e da espessura do filtro de espuma cerâmica, bem como da velocidade com que o alumínio fundido atravessa o filtro. Quanto mais espesso for o filtro de espuma cerâmica, quanto menor for o tamanho dos poros e quanto mais tempo o alumínio líquido permanecer no filtro de espuma cerâmica, maior será a probabilidade de colisão. E maior será a chance de as inclusões serem retidas, depositadas e adsorvidas na parede dos poros.

É importante observar que, quando a velocidade do filtrado que flui através do filtro de espuma cerâmica Se a vazão for muito baixa, não é fácil que o metal seja adsorvido e flua suavemente pelos poros do filtro. Quando a vazão é muito alta, o fluxo do metal líquido arrasta as inclusões sólidas da parede do orifício e pode levá-las embora. A vazão ideal é determinada pela prática de produção.