Filtreleme İşlevi

Köpük seramik filtre teknolojisi 1970’lerin sonlarında ortaya çıkmıştır. Köpük seramik filtreleme teknolojisi büyük bir dinamizm sergilemiştir. Bu teknoloji, Amerika Birleşik Devletleri, Japonya, Kanada, Birleşik Krallık, Fransa ve İsviçre’de yarı sürekli döküm ve şekillendirilmiş dökümlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Köpük seramik filtreleme teknolojisi, alüminyum endüstrisinde önemli bir atılım olarak kabul edilmektedir. Köpük seramik filtrenin filtreleme işlevi, çoğu alüminyum dökümhanesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

AdTech, 2012 yılından bu yana alüminyum sıvı arıtma ekipmanları geliştirmektedir. Bu gaz giderme ünitesi ve CFF filtreleme ekipmanları Yurtiçi ve yurtdışı müşteriler tarafından takdir görmüş ve kullanılmaktadır; özellikle havacılık, uzay, elektronik ve bilgisayar gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Seramik Köpük Filtresinin Filtreleme İşlevi

Alüminyum alaşımının yeniden eritilmesi sürecinde, kirlilik içeren hammadde ve dış ortamın etkisi nedeniyle metalik olmayan kalıntılar oluşur. Aynı zamanda, döküm sürecinde, metal türbülansı, hava ile temas eden geniş alandaki sıvı metalin neden olduğu damlama ve sıçramalar nedeniyle, sıvı tarafından oluşturulan oksit filmi de alüminyum sıvısına karışır. Erimiş alüminyumdaki kalıntılar, metalin sürekliliğini bozar. Bu da alüminyum alaşımının işlenebilirliğini ve kullanım ömrünü azaltır ve döküm kalitesini olumsuz etkiler.

Bu nedenle, fırın yükünü temizlerken ve sıvı metali arıtırken, eriyik içindeki ikincil cürufu ve akış sürecini daha da gidermek ve yeniden süzmek gerekir.

Aynı akış seviyesi sisteminde, akış hücresi ve akış plakası içindeki alüminyum sıvısının yüzey tabakası kesintisiz olduğundan, seramik köpük filtrenin kristalleştiriciye çok yakın yerleştirilmesine gerek yoktur.

Alüminyum eriyik içine daldırılan filtre plakası, çevresine sıkıca silikat pamukla tıkanmıştır. Alüminyum sıvısı ise yalnızca seramik köpük filtrenin zikzak şeklindeki deliklerinden geçebilir. Bu durum, sıvı akışının eksenel basıncı, sürtünme, yüzey adsorpsiyonu ve kimyasal kuvvetin birleşik etkisiyle gerçekleşir. Alüminyum eriyik içinde taşınan kalıntılar, seramik köpük filtrenin gözeneklerinde sıkıca tutulur. Yüzey ve boşluk, metal sıvı fazından ayrılır.

Alüminyum cürufunun etkisi, seramik köpük filtrenin gözenek boyutu ve kalınlığına ve alüminyum eriyiklerinin filtreden geçiş hızına bağlıdır. Seramik köpük filtre ne kadar kalınsa, gözenek boyutu ne kadar küçükse ve alüminyum eriyiklerinin seramik köpük filtreden akış süresi ne kadar uzun olursa, çarpışma olasılığı o kadar artar. Buna bağlı olarak, kirliliklerin tutulması, birikmesi ve gözenek duvarına adsorbe olma olasılığı da o kadar artar.

Şu hususa dikkat edilmelidir ki, süzüntünün içinden akan hızı seramik köpük filtre Değer çok düşükse, adsorbe edilmesi ve filtre gözeneklerinden sorunsuz bir şekilde akması kolay olmaz. Değişim hızı çok yüksek olduğunda, sıvı metal akışı delik duvarındaki katı kalıntıları yıkayarak bunları uzaklaştırabilir. Optimum akış hızı, üretim uygulamalarıyla belirlenir.