Технология фильтрации с использованием пенокерамики появилась в конце 1970-х годов. Эта технология продемонстрировала высокую жизнеспособность. Она широко применяется в полунепрерывном литье и производстве формованных отливок в США, Японии, Канаде, Великобритании, Франции и Швейцарии. Технология фильтрации с использованием пенокерамики считается важным прорывом в алюминиевой промышленности. Фильтрующие свойства пенокерамических фильтров широко используются на большинстве алюминиевых литейных заводов.
Компания AdTech занимается разработкой оборудования для очистки жидкого алюминия с 2012 года. Компания установка дегазации и Оборудование для фильтрации CFF получили признание и нашли применение у отечественных и зарубежных заказчиков, особенно в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, авиация, электроника и компьютерная техника.
Фильтрующая функция керамического пенофильтра
В процессе переплавки алюминиевого сплава вследствие загрязненности шихты и воздействия внешней среды образуются неметаллические включения. В то же время в процессе литья из-за турбулентности металла, падения и разбрызгивания, вызванных большой площадью контакта жидкого металла с воздухом, в расплавленном алюминии также оказывается оксидная пленка, образованная жидким металлом. Включения в расплавленном алюминии нарушают целостность металла. Это снижает технологичность и эксплуатационные характеристики алюминиевого сплава, а также ухудшает качество отливки.
Поэтому при очистке шихты печи и рафинировании жидкого металла необходимо дополнительно удалить вторичный шлак, находящийся внутри расплава и в потоке, а затем провести повторную фильтрацию.
В системах с таким же уровнем потока поверхностная пленка жидкого алюминия в проточной ячейке и на проточной пластине является сплошной. Поэтому керамический пенофильтр не обязательно размещать в непосредственной близости от кристаллизатора.

Фильтрующая пластина, погруженная в расплав алюминия, плотно уплотнена силикатной ватой по периметру. Расплав алюминия может проходить только через зигзагообразные отверстия керамического пенофильтра благодаря совокупному воздействию осевого давления потока жидкости, трения, поверхностной адсорбции и химических сил. Включения, содержащиеся в алюминиевом расплаве, прочно удерживаются в порах керамического пенофильтра. Поверхность и зазоры в порах отделены от жидкой фазы металла.
Влияние алюминиевого шлака зависит от размера пор и толщины керамического пенофильтра, а также от скорости прохождения расплава алюминия через фильтр. Чем толще керамический пенофильтр, чем мельче размер пор и чем дольше жидкий алюминий протекает через него, тем выше вероятность столкновений. И тем выше вероятность того, что включения будут задержаны, осаждены и адсорбированы на стенках пор.
Следует отметить, что при скорости потока фильтрата, проходящего через керамический пенопластовый фильтр если он слишком низкий, жидкость с трудом адсорбируется и не может беспрепятственно проходить через поры фильтра. Если скорость потока слишком высока, поток жидкого металла смывает твердые включения со стенок отверстия и может уносить их. Оптимальная скорость потока определяется производственной практикой.











