Оборудование для фильтрации CFF широко используется при фильтрации расплавленного металла для удаления нежелательных неметаллических включений из расплава. Основным фильтрующим материалом служит керамический пенофильтр. Керамический пенопластовый фильтр — это новый тип промышленной керамической продукции, характеризующейся низкой насыпной плотностью (0,25–0,65) г/см³, высокой пористостью (60%–90%) и трехмерной сеточной структурой. Он играет важную роль в оборудовании для фильтрации расплавленного металла. Поскольку керамическая пена обладает превосходными свойствами, такими как термостойкость, высокая химическая стойкость и большая площадь поверхности, обусловленная высокой пористостью,
Преимущества фильтрующего оборудования CFF
- Снизить содержание газа и включений в отливке, уменьшить турбулентность расплавленного металла при заливочке формы, сократить количество поверхностных дефектов в отливке и значительно снизить процент брака.
- Повысить плотность и герметичность отливки, увеличить относительное удлинение и предел прочности на разрыв отливки, улучшить качество поверхности отливки, повысить текучесть расплава, а также улучшить способность расплава к заполнению форм и подаче в них.
- Упростить систему литья, сократить длину поперечного канала потока и увеличить производительность литья.
- Сократить время обработки и износ инструмента, улучшить качество поверхности отливок.
- Керамическая пена обладает высокой механической прочностью, химической стойкостью, высокой термоударной стойкостью, а также устойчивостью к ударам потока расплавленного металла даже в условиях высоких температур. В процессе работы не образуется шлак и не происходит разрушений, что позволяет обеспечить качество расплавленного металла и стабильный химический состав.
- Благодаря большому и стабильному расходу металла даже при высоком содержании включений в расплаве он не забивает керамический пенопластовый фильтр. Благодаря высокой точности форм он может быть автоматически установлен на производственную линию.
Инструкции по эксплуатации фильтрующего оборудования CFF
Аккуратно поместите фильтр в фильтрующую чашу, прижмите уплотнительную прокладку вокруг фильтра рукой, чтобы предотвратить рассеивание или уплывание расплавленного алюминия.
Равномерно прогрейте керамический пенофильтр в течение 15–30 минут, убедившись, что его температура приближается к температуре расплавленного алюминия. Температура предварительного нагрева керамического пенофильтра должна превышать 260 ℃. После предварительного нагрева расширяющаяся вата уплотнится. Эта процедура обеспечивает надежную фиксацию керамического пенофильтра в расплавленном алюминии. Предварительный нагрев также приводит к раскрытию пор керамического пенофильтра и предотвращает их закупорку, вызванную тепловым расширением и сжатием.
Следите за изменением уровня расплавленного алюминия и поддерживайте его в пределах установленных норм. Нормальный начальный уровень расплавленного алюминия составляет 100–150 мм. При вытекании расплавленного алюминия уровень опускается ниже 75–100 мм, а затем постепенно повышается.
В процессе фильтрации не ударяйте и не встряхивайте керамические пенопластовые фильтры. При этом следите за расходом расплавленного алюминия в желобе: он не должен быть ни слишком большим, ни слишком малым.
Извлеките керамический пенопластовый фильтр и очистите Фильтрующий блок CFF после фильтрации.