No processo de fundição de ligas de alumínio, prestar atenção às questões relacionadas pode ajudar a evitar ao máximo certas situações. Então, quais são os pontos que exigem atenção especial no processo de fundição de ligas de alumínio? Vamos dar uma olhada nas precauções específicas a seguir. Espero que, após a leitura, você saiba no que deve prestar atenção.
Problemas na fundição de ligas de alumínio
1. Certifique-se de colocar a cabeça do lingote antes da fundição e verifique todas as partes. Se houver algum dano, você deve substituí-la ou repará-la a tempo.
2. Se o anel de grafite Se o anel estiver muito danificado ou rachado, você deve substituí-lo a tempo. O anel de grafite da AdTech é fabricado com materiais de grafite de alta pureza e produzido por equipamentos CNC de precisão. É a melhor opção para fundição de alumínio com topo quente.
3. Antes de fundir a liga de alumínio, certifique-se de verificar se o equipamento está funcionando normalmente, se a lubrificação está adequada, se o cabo de aço está danificado e se o interruptor está funcionando corretamente.
4. Submeta o canal de fundição e as ferramentas de fundição relacionadas a um tratamento térmico prévio. Lembre-se de colocar o filtro de espuma cerâmica no tratamento de pré-aquecimento. A tecnologia do filtro cerâmico da AdTech tem sido amplamente reconhecida pelo mercado, sendo aplicada na produção de diversas séries de produtos de ligas de alumínio. O filtro cerâmico é cercado por uma junta de vedação, posicionada entre o filtro e o recipiente do filtro, para impedir que o alumínio fundido vaze pela interface. O filtro da AdTech utiliza juntas de vedação em três tipos diferentes: material de papel fibroso, material de algodão fibroso e material de algodão expansível.
5. Após abrir o orifício de drenagem de água, recoloque o tampão de fibra cerâmica a tempo e fechar a abertura de descarga de água, de modo a controlar a vazão. O cone de saída da AdTech é fabricado em fibra de silicato de alumínio por meio de um processo de moldagem por filtragem a vácuo, em vez do método artesanal tradicional. Esse método de fabricação apresenta alta eficiência produtiva, com uma taxa de aproveitamento dos produtos finais de até 99%.
6. Ao fundir ligas de alumínio, certifique-se de aguardar até que os cristalizadores correspondentes estejam cheios de alumínio fundido antes de iniciar o trabalho. Preste atenção ao controle da velocidade e da temperatura durante a fundição.
7. Ao concluir o processo, devemos primeiro desligar a máquina de fundição e, em seguida, fechar o registro de água. Dessa forma, é possível garantir que todo o alumínio líquido contido no interior tenha sido escoado.
Somente ao levarmos em consideração os problemas acima mencionados na fundição de ligas de alumínio é que podemos garantir a qualidade das peças fundidas, e somente dessa forma é possível reduzir a probabilidade de retrabalho.