As dicas de fundição e o bico para fundição de alumínio melhoram a uniformidade da distribuição do metal fundido no dispositivo do bico por meio do bloco divisório dentro do bico, além de aprimorar a qualidade dos produtos fundidos e laminados.
Este dispositivo de fundição de placas de alumínio inclui: duas placas superior e inferior dispostas de forma oposta, um defletor de borda que conecta as partes laterais das duas placas superior e inferior, e uma placa inferior que conecta as duas placas superior e inferior e os dois defletores de borda; além disso, uma entrada para o material fundido está disposta no centro da placa inferior, sendo que o lado oposto à entrada do material fundido corresponde à saída do mesmo. Entre eles, as pontas de fundição e o dispositivo de bico também incluem uma unidade de desvio primária e uma unidade de desvio secundária, situadas entre as duas placas superior e inferior. A distância da unidade de desvio primária até a placa de base é maior do que a distância da unidade de desvio secundária até a placa de base.
A unidade de derivação primária inclui vários blocos de derivação primários com seção transversal retangular e espaçados uns dos outros, a unidade de desvio secundária inclui vários blocos de desvio secundários com seção transversal semicircular e espaçados uns dos outros. Há um intervalo de primeiro nível entre os blocos de desvio de primeiro nível, e cada intervalo de primeiro nível é encostado a um bloco de nivelamento de segundo nível.
Dicas de fundição e bico para fundição de alumínio
No processo de produção de placas de bico de fundição de alumínio antiaderentes, uma usina de fundição e laminação de alumínio e ponta de lançamento de fibra cerâmica são utilizados. A usina de fundição e laminação de alumínio inclui dois rolos, um rolo superior e um rolo inferior, respectivamente, e o bocal antiaderente para fundição de alumínio está posicionado entre os rolos superior e inferior. Costura.
Com o prolongamento do tempo de produção, algumas escórias compostas por depósitos de carbono e partículas finas podem se acumular nas peças superior e inferior do bico. Essas escórias acabarão por formar linhas escuras e arranhões na superfície da chapa de alumínio. Esses defeitos na qualidade da superfície da chapa de alumínio são difíceis de eliminar por meios convencionais.
Para superar essas deficiências, a abordagem tradicional consiste em reajustar as placas, ou seja, limpar as escórias após a interrupção da produção e, em seguida, reiniciar a produção. No entanto, o reajuste das placas afetará consideravelmente a eficiência da produção e aumentará significativamente o custo de produção.
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