Filtros cerâmicos porosos, filtro de espuma cerâmica para ligas de alumínio

Filtros cerâmicos porosos

Os filtros cerâmicos porosos são produtos à base de alta alumina, sem fosfato, com alta porosidade e estabilidade mecânico-química. Apresentam excelente resistência à erosão térmica e à corrosão causadas pelo alumínio fundido. Os filtros cerâmicos porosos também são chamados de filtros de espuma cerâmica ou filtros cerâmicos para fundição. Eles podem remover inclusões de forma eficaz, reduzir o gás retido e proporcionar filtragem laminar do alumínio fundido durante o fluxo laminar. A combinação de tolerâncias definidas torna-os a primeira escolha para a filtragem de metais não ferrosos fundidos.

Filtros de espuma cerâmica de alumina são utilizados principalmente para a filtragem de alumínio e ligas de alumínio na fundição. O filtro de espuma cerâmica de alumina (Al₂O₃) possui excelente resistência à corrosão e à ação do alumínio fundido. Ele é capaz de remover inclusões de forma eficaz, reduzir o gás retido e proporcionar um fluxo laminar, resultando em um metal filtrado mais limpo. Metais mais limpos resultam em peças fundidas de maior qualidade, menos rejeições e menos defeitos por inclusões, o que contribui para maiores lucros.

Filtros cerâmicos porosos

Os filtros cerâmicos porosos são a melhor solução para eliminar inclusões não metálicas. Essas inclusões são a principal causa de problemas de qualidade nas peças fundidas. Além disso, eles ajudam você a atender à crescente demanda por qualidade.

Na fundição de produtos, as impurezas, os resíduos refratários, as ligas refratárias sólidas e o sinter no metal fundido são removidos para eliminar a turbulência, reduzir a porosidade e melhorar a qualidade da fundição. Por isso, nossos filtros de espuma cerâmica (cerâmica de espuma) são amplamente utilizados na indústria de fundição, como na fundição de aço de baixo carbono, aço inoxidável, ferro, bronze, cobre, ligas e alumínio, podendo impedir a formação de óxidos, escória, gases, resíduos e outras impurezas.

A turbulência no fluxo do metal é eliminada e o fluxo é suavizado para evitar pulverização, respingos e colapso. Melhora a fluidez, a moldabilidade, a processabilidade, o rendimento e a relação custo-benefício.

Funções

Remova mais partículas finas, reduza o desperdício e o retrabalho
Baixa perda de pressão.
Proporcionar vazão e capacidade consistentes.
Disponível em vários tamanhos, formatos e aberturas.
Como uma filtragem eficiente pode melhorar todo o processo?
Os filtros de espuma cerâmica têm a vantagem de melhorar o tratamento do metal fundido, a fundição, a usinagem e os próprios produtos acabados.

Vantagens

Maior liquidez: A remoção das inclusões torna o metal mais fluido, o que facilita o preenchimento do molde, melhora a estrutura da peça fundida e aumenta a facilidade de fundição de peças com paredes finas.
Reduzir o desgaste da matriz: A remoção de inclusões e outros resíduos não metálicos da massa fundida pode diminuir a soldagem do molde e a interação entre o molde e o metal, reduzindo assim o desgaste da superfície da matriz e sua vida útil.
Maior vida útil das ferramentas: Os óxidos e as inclusões intermetálicas podem formar “pontos duros” que podem danificar as ferramentas durante as operações de usinagem e acabamento. A filtragem reduz o desgaste das ferramentas e aumenta a produtividade.
Menos rejeição: As inclusões podem formar poros e causar fissuras térmicas durante a solidificação, resultando em defeitos superficiais, prejudicando a aparência e, muitas vezes, reduzindo as propriedades mecânicas. Em muitos casos, a filtragem reduz a rejeição causada por esses fatores a quase zero.