Пористые керамические фильтры, керамический пенопластовый фильтр для алюминиевых сплавов

Пористые керамические фильтры

Пористые керамические фильтры — это изделия на основе высокоглиноземистой керамики, не содержащие фосфатов, отличающиеся высокой пористостью и механохимической стойкостью. Они обладают превосходной стойкостью к термической эрозии и коррозии под воздействием расплавленного алюминия. Пористые керамические фильтры также называют керамическими пенофильтрами и литейными керамическими фильтрами. Они способны эффективно удалять включения, уменьшать количество уловленного газа и обеспечивать ламинарную фильтрацию расплавленного алюминия при ламинарном течении. Сочетание определённых допусков делает их лучшим выбором для фильтрации расплавленных цветных металлов.

Фильтры из керамической пены на основе оксида алюминия в основном используются для фильтрации алюминия и алюминиевых сплавов на литейных предприятиях. Керамический пенофильтр из оксида алюминия (Al₂O₃) обладает превосходной устойчивостью к коррозии и воздействию расплавленного алюминия. Он позволяет эффективно удалять включения, снижать количество уловленного газа и обеспечивать ламинарное течение, благодаря чему отфильтрованный металл получается более чистым. Более чистые металлы позволяют получать отливки более высокого качества, сократить количество брака и дефектов, связанных с включениями, что в совокупности способствует увеличению прибыли.

Пористые керамические фильтры

Пористые керамические фильтры — это лучший способ удаления неметаллических включений. Именно эти включения являются основной причиной проблем с качеством отливок. Кроме того, они помогут вам удовлетворить растущий спрос на высококачественную продукцию.

При литье изделий из расплавленного металла удаляются примеси, отходы огнеупорных материалов, твердые огнеупорные сплавы и агломерат, что позволяет устранить турбулентность, снизить пористость и повысить качество отливки. Поэтому наши керамические пенофильтры (пенокерамика) широко используются в литейной промышленности — например, при литье низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы, меди, сплавов и алюминия — для предотвращения попадания оксидов, пены, газа, шлака и других примесей.

Устраняется турбулентность в потоке металла, и поток выравнивается, что позволяет избежать разбрызгивания, образования брызг и обрушения. Улучшаются текучесть, литейность, технологичность, выход готовой продукции и экономическая эффективность.

Функции

Удаление большего количества мелких частиц, сокращение брака и объема доработок
Незначительные потери давления.
Обеспечить стабильный расход и производительность.
Предлагаются в различных размерах, формах и с различными отверстиями.
Как эффективная фильтрация может улучшить весь процесс?
Преимуществом керамических пенофильтров является улучшение качества обработки расплавленного металла, литья, механической обработки, а также самих готовых изделий.

Преимущества

Повышение текучести: удаление включений делает металл более текучим, что облегчает заполнение формы, улучшает структуру отливки и повышает литейную технологичность тонкостенных отливок.
Снижение износа пресс-формы: удаление включений и других неметаллических примесей из расплава позволяет уменьшить сварку пресс-формы и взаимодействие металла с пресс-формой, что, в свою очередь, снижает износ поверхности пресс-формы и продлевает срок её службы.
Увеличение срока службы инструмента: оксиды и интерметаллические включения могут образовывать “твердые участки”, которые способны повредить инструмент во время механической обработки и чистовой обработки. Фильтрация снижает износ инструмента и повышает производительность.
Снижение количества брака: включения могут образовывать поры и вызывать термическое разрывание в процессе затвердевания, что приводит к появлению поверхностных дефектов, ухудшению внешнего вида и зачастую к снижению механических свойств. Во многих случаях фильтрация позволяет свести отходы, возникающие по этим причинам, практически к нулю.