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Desgaseificação online do alumínio

Desgaseificação online do alumínio

A desgaseificação em linha do alumínio permite a purificação contínua do alumínio fundido. A unidade de desgaseificação em linha da AdTech é capaz de atingir esse objetivo.

Desgaseificação online do alumínio

O dispositivo de desgaseificação on-line adota tecnologia avançada de fundição com alto teor de silício, com longa vida útil. O rotor de desgaseificação, a manga de proteção do aquecedor e a manga de proteção do termopar são fabricados com tecnologia cerâmica, capaz de atender aos requisitos da produção de alumínio de alta precisão.

O site unidade de desgaseificação deve ser instalada entre o forno e o equipamento de fundição. Ela é utilizada para remover hidrogênio (H) e escória do alumínio fundido. A unidade de desgaseificação em linha possui duas funções: processamento e aquecimento. Ela atende ao setor de purificação de alta precisão do alumínio fundido

Desgaseificação online do alumínio

Método SNIF

O processo Snif é um dispositivo de tratamento on-line de alumínio fundido inventado pela empresa United Carbide. O gás inerte é injetado no bocal de grafite em rápida rotação. O bocal é composto por um eixo e um rotor. O gás inerte é ejetado pela abertura (< 5 mm) entre o rotor em alta velocidade e o eixo, transformando-se em bolhas de dispersão muito finas. Devido à rotação em alta velocidade do rotor para agitar o metal líquido, as bolhas dispersas são distribuídas uniformemente por toda a massa fundida, e a área de contato entre o gás e a massa fundida é aumentada. Para remover hidrogênio e algumas inclusões de óxido da massa fundida de forma rápida e eficiente, o hidrogênio solúvel pode entrar nas bolhas com maior eficácia e flutuar para cima junto com elas. O dispositivo é vedado para impedir que a massa fundida seja contaminada novamente após a purificação.

Método ALPUR

O método Alpur foi inventado por uma empresa francesa. Esse método é semelhante ao processo de desgaseificação SNIF, mas o design do bico é diferente do SNIF, e sua estrutura é mais simples. Existem dois tipos diferentes de canais no cabeçote do aspersor: um deles é composto por oito pequenos canais (Φ 1-3 mm) dispostos radialmente, que estão conectados ao mandril oco giratório e injetam gás inerte; o outro é composto por oito canais grandes (Φ 8-15 mm) dispostos em forma de cone. A interseção central dos canais é concêntrica ao eixo de rotação do bico, e a linha central do canal forma um ângulo de 45° com o eixo de rotação. Há quatro pás no bico, que são agitadas em alta velocidade; o metal líquido permite que as bolhas fiquem pequenas e distribuídas uniformemente. Ao mesmo tempo, ele agita a massa fundida dentro do bico, de modo que o metal líquido e o gás possam se misturar completamente, melhorando assim o efeito de purificação.