Filtro cerâmico para fundição

O filtro cerâmico para fundição é instalado na caixa de filtragem, entre a boca do forno e a calha de distribuição. A caixa de filtragem é feita de materiais refratários. Ela pode ser submetida a repetidos ciclos de resfriamento sem rachar e apresenta as vantagens de alta resistência e boa retenção de calor. É o melhor material para a fabricação de caixas de filtragem e calhas.

Quanto mais próxima a caixa de filtragem estiver da placa divisória, melhor, pois isso pode encurtar a distância percorrida pelo alumínio líquido após a filtragem e reduzir ou evitar a regeneração de óxidos. O alumínio líquido sai pela boca do forno, passa pela caixa de filtragem e, em seguida, flui para a placa divisória através da rampa. Quando o dispositivo de filtragem é acionado, a queda antes e depois da filtragem da massa fundida é de cerca de 50 mm, mas, com o prolongamento do tempo de filtragem, as inclusões na superfície e na parede dos orifícios da placa filtrante aumentam, a vazão de filtragem diminui e a queda entre a parte dianteira e a traseira aumenta. Quando a fundição é concluída, a queda aumenta para 60 a 120 mm.

A seleção de filtro de espuma cerâmica deve basear-se na vazão do alumínio líquido. Em segundo lugar, devem ser considerados o grau de pureza da massa fundida, o teor máximo de inclusões e o volume total de massa fundida. Ao projetar o dispositivo de filtragem, é necessário garantir que a placa filtrante fique imersa no alumínio líquido durante a fundição, de acordo com as especificações da placa filtrante selecionada e levando em conta a queda da boca do forno e da placa divisora.

Além disso, é preciso levar em conta que a montagem e a desmontagem são muito seguras e práticas, e que o alumínio líquido na caixa de filtragem pode ser totalmente drenado após a fundição por fusão.

A aplicação prática da placa filtrante demonstrou que a placa filtrante de cerâmica espumosa é a ferramenta mais eficaz para remover as inclusões de óxido da massa fundida. A filtragem comum por fibra só consegue remover inclusões grandes, enquanto as placas filtrantes de cerâmica espumosa podem filtrar simultaneamente tanto as inclusões grandes quanto as finas.

É preciso prestar atenção aos seguintes problemas ao utilizar filtros cerâmicos de espuma para fundição na produção.

Escolha cerâmicas espumadas adequadas. Ao escolher cerâmicas espumadas, deve-se considerar, em primeiro lugar, o requisito de precisão de filtragem. Na maioria dos casos, a cerâmica espumada com 30 PPI atende aos requisitos. Em segundo lugar, devem ser considerados a vazão de alumínio líquido por unidade de tempo necessária para a velocidade de fundição, a limpeza inicial da massa fundida, o maior teor de inclusões no metal e o fluxo total de metal.
Instale corretamente as cerâmicas de espuma. Geralmente, a cerâmica de espuma é disposta horizontalmente na cuba do filtro para permitir que a água de alumínio passe verticalmente. Quando se adota o método de vazamento descendente, ele apresenta as vantagens de uma subida uniforme da água de alumínio, ausência de turbulência ao entrar em contato com o filtro, garantia de um acionamento uniforme do filtro e redução do risco de fluxo lateral. Além disso, ao instalar as cerâmicas de espuma, a parte de montagem deve ser vedada com fibra resistente ao fogo para eliminar a possibilidade de qualquer desvio.
Antes da filtração, é recomendável aquecer a cerâmica espumosa até a temperatura de fusão, a fim de garantir que o alumínio fundido não solidifique o metal e bloqueie o orifício.