O processo de fundição e laminação de tiras de alumínio consiste em utilizar o alumínio como matéria-prima principal, fundi-lo com outros elementos de liga e, em seguida, moldá-lo por injeção.
Depois que os materiais são fundidos em alta temperatura, eles são moldados diretamente em produtos. Geralmente, a fusão ocorre em um forno elétrico a arco; em seguida, o material é vertido em um molde resistente a altas temperaturas e, depois, resfriado, cristalizado, recozido ou cortado para formar os produtos. Na produção, a atmosfera de fusão, a temperatura de fusão e as condições de resfriamento são controladas para garantir alta eficiência de produção, que a cristalização atenda aos requisitos e que se forme uma estrutura em rede.
Vários parâmetros essenciais no processo de fundição:
1. A temperatura do forno é geralmente ajustada em 1.050 °C durante a fundição, e a temperatura do material precisa ser monitorada durante o processo para garantir que a temperatura do metal não ultrapasse 770 °C.
2. Realizar a operação de remoção de escória a cerca de 735 °C, temperatura favorável à separação entre a escória e o líquido.
3. O refino geralmente adota o método de refino secundário, sendo que o refino primário com agente refinador, e o refino secundário adota o método de refino a gás.
4. Normalmente, entre 30 minutos e 1 hora após a inversão do forno, a fundição deve ser realizada a tempo; caso contrário, será necessário refinar novamente.
5. É necessário adicionar continuamente fio de Ai-Ti-B durante o processo de fundição para refinar os grãos.
6. O processo de desgaseificação e filtragem é importante para se obter o metal líquido puro.
Processo de fundição e laminação: metal líquido, caixa de controle de fluxo (controle de nível de líquido), usina de fundição e laminação (sistema de lubrificação, água de resfriamento), máquina de corte, bobinadeira.
A temperatura de fundição e laminação situa-se geralmente entre 680 ℃ e 700 ℃; quanto mais baixa, melhor. A linha de fundição e laminação estável costuma parar uma vez por mês, e a chapa é recolocada na linha. Durante o processo de produção, o nível de líquido na caixa dianteira deve ser rigorosamente controlado para evitar que o nível de líquido fique baixo.
A velocidade de produção situa-se geralmente entre 1,5 m/min e 2,5 m/min. A qualidade da superfície dos produtos de laminação a quente é, em geral, baixa e, normalmente, não atende aos requisitos de produtos com propriedades físicas e químicas especiais.