Na produção por fusão e fundição de ligas de alumínio deformadas, a fundição com topo quente é um processo amplamente utilizado, que apresenta as seguintes características:
(1) O tempo de permanência do metal no molde após a solidificação e a conformação é curto, e o fenômeno de aquecimento secundário é basicamente evitado; por isso, a superfície do lingote é plana e lisa, e a qualidade é boa.
(2) Antes que o lingote seja resfriado diretamente pela água de resfriamento na borda inferior do molde, a parede líquida formada na cavidade é muito fina. É possível obter uma alta taxa de cristalização, de modo que os dendritos são finos.
(3) Equipado com uma tampa térmica acima do cristalizador, que aumenta a distância entre o nível do líquido e a frente de cristalização, além de elevar a temperatura da massa fundida. O gás precipitado durante a cristalização do lingote e a escória por ele transportada flutuam de forma controlada até a superfície do líquido, o que contribui para a melhoria da pureza do lingote.
(4) Como o boné quente Ao aumentar o nível do líquido, a fundição pode ser realizada no mesmo nível, o que reduz a poluição secundária da massa fundida no sistema de vazamento.
(5) Os cristalizadores podem ser dispostos de forma compacta durante a fundição, e os moldes para fundição única são conectados à placa de derivação, o que melhora a eficiência da produção.
O equipamento para o processo de fundição a quente apresenta as seguintes vantagens:
(1) É possível fundir vários lingotes de uma só vez. O número de lingotes que podem ser fundidos por ciclo é determinado pela área do poço de fundição e pelo diâmetro do lingote. Uma fábrica de processamento de alumínio pode fundir lingotes de pequeno porte de uma só vez, o que é muito mais produtivo do que os moldes comuns e a fundição horizontal.
(2) Operação simples de fundição. No início da fundição, abra o orifício de fundição. Quando o alumínio fundido no canal de fundição atingir a altura de 90%, puxe para cima o barragem de Launder no canal de distribuição ao mesmo tempo, e rapidamente conduza o alumínio fundido para os tubos-guia. Fundição. Após o início da fundição, ajuste a pressão e o volume da água e aumente o nível do líquido na calha em tempo hábil. Dessa forma, é possível fundir dezenas de lingotes de uma só vez, sendo necessários apenas fundidores qualificados durante todo o processo de fundição — 3 a 4 pessoas.
(3) Fácil resolução de problemas. No processo de fundição, se for constatado que um determinado lingote está rachado, apresentando vazamento etc., basta tampar o tubo de vazão com cone de drenagem.
(4) A qualidade da superfície do lingote é boa. A prática mostra que, quando os preparativos antes da fundição são realizados — especialmente se o molde estiver instalado e o acabador estiver lubrificado —, é possível obter uma superfície de lingote de melhor qualidade.