Melhorar a eficiência de filtragem do filtro CFF: uma das formas é melhorar a tensão interfacial entre a massa fundida e o substrato por meio de revestimento superficial e tratamento de rugosidade superficial, a fim de aumentar a capacidade de adsorção do filtro em relação a inclusões específicas e reduzir a pressão inicial do filtro; outra é aumentar o tamanho dos macroporos (PPI); ao aumentar os microporos da própria matriz, obtém-se um filtro composto poroso que combina macroporos, mesoporos e microporos.
Para massas fundidas com partículas mistas, a fim de evitar que partículas grandes se acumulem no bolo de filtração e bloqueiem os poros prematuramente, pode-se desenvolver um filtro com distribuição combinada em gradiente de poros. Por exemplo, o método de imersão de precursores orgânicos e o processo Sol-Gel podem ser combinados para determinar o tamanho dos poros do filtro. A faixa de distribuição pode atingir 0,02 a 3 mm, a resistência pode ser aumentada em 2 a 3 vezes e as inclusões com tamanho inferior a 5 μm podem ser filtradas. Outro exemplo é o congelamento unidirecional da pasta cerâmica à base de água pelo método de liofilização e a sublimação do gelo em condições de vácuo e baixa pressão para formar uma ligação porosa, o que é de baixo custo e ecologicamente correto. Também é possível adicionar o método de formação de poros, o método de poros de fibra, o método de poros por corrosão por radiação, o método de espumação com cura in situ da pasta, o método de deposição por infiltração de vapor químico, a pirólise de espuma orgânica para gerar pasta de revestimento com esqueleto de carbono, etc. A combinação do método de impregnação com espuma permite a preparação de um filtro de alto desempenho com uma combinação de porosidade, melhorando assim a eficiência de filtração do filtro CFF e a atividade do filtro.
Filtro CFF Não só é capaz de remover inclusões físicas por meio da interceptação e adsorção na superfície, como também exerce um efeito de purificação por solvente. Além dos microporos presentes na matriz, pode atuar como uma peneira molecular para remover compostos intermetálicos. Também é capaz de permitir a passagem dos aditivos presentes no material da matriz. Reage com a massa fundida para remover inclusões químicas nocivas dissolvidas nela, tais como metais alcalinos, metais alcalino-terrosos e compostos metálicos.
Aprofundar a avaliação da utilidade real do CFF: isso inclui, principalmente, a seleção da correspondência entre o tipo de inclusão ou liga e o filtro, o efeito da remoção de impurezas, a avaliação do efeito combinado do filtro e de outros métodos de purificação, bem como a detecção rápida e precisa da eficiência de filtração. Sua base de aplicação consiste principalmente na realização da avaliação do desempenho de produtos em altas temperaturas, incluindo propriedades físico-químicas em condições de alta temperatura, mecanismos de filtração, modelos de dinâmica de fluidos, criação de bancos de dados, meios de filtração e energia superficial do alumínio fundido, etc. Por meio do estabelecimento de padrões de avaliação abrangentes e eficazes, torna-se possível tornar a aplicação de filtros mais seletiva e científica.