Filtragem CFF

No processo moderno de purificação da massa fundida de alumínio, a filtração CFF é o último processo de tratamento de purificação próximo ao terminal de fundição. Após o refinamento com fundente no forno, a repouso e a adsorção média e não média, embora as inclusões e os gases das ligas 60% a 80% tenham sido removidos, a massa fundida ainda apresenta partículas mais finas dispersas e distribuídas (tamanho geral das partículas). <15 μm) (incluindo inclusões secundárias causadas pela rampa de vazamento e pelo distribuidor). Para obter produtos de alumínio de alto desempenho, essas inclusões finas devem ser coletadas e separadas por adsorção. Em comparação com outros métodos de purificação, o método de filtração tornou-se o processo preferido para a purificação final do alumínio fundido devido ao seu baixo consumo de energia, fácil operação, alta eficiência na remoção de impurezas e baixa poluição secundária.

Filtro de espuma cerâmica de alumina É atualmente o filtro mais utilizado para a filtragem de alumínio fundido. Suas vantagens são a alta porosidade, a alta eficiência de filtragem, a facilidade de substituição, o baixo custo e a grande adaptabilidade. Ele é capaz de filtrar inclusões sólidas e separar algumas inclusões líquidas.

Desde que os Estados Unidos desenvolveram com sucesso o CFF para filtragem de alumínio fundido por meio da impregnação de espuma orgânica, em 1978, ele tem sido amplamente adotado na indústria do alumínio devido ao seu baixo custo, alta porosidade, alta eficiência de filtragem e grande adaptabilidade. Os países desenvolvidos iniciaram cedo as atividades de pesquisa e desenvolvimento do CFF para o alumínio, com muitas inovações e diversos métodos de avaliação. Foram realizadas pesquisas aprofundadas sobre o mecanismo de filtração, o material, o processo de preparação e a avaliação da utilidade do CFF, e muitos resultados foram alcançados:
O tamanho dos poros do filtro continua diminuindo, passando dos 20-40 ppi convencionais (o número médio de poros por polegada) para 50-80 ppi, e a taxa de filtração de partículas com tamanho inferior a 20 μm atingiu mais de 90%.

O uso de revestimento de ativação de superfície e de tecnologias de endurecimento e reforço da matriz melhora significativamente a resistência térmica, a resistência à erosão por fusão e a eficiência de filtragem do produto. O filtro pode ser utilizado continuamente por 2 a 4 ciclos de aquecimento, e o volume de alumínio filtrado por placa única chega a 50 a 80 t.

Ele adota tecnologias como filtração em múltiplos estágios, CFF com gradiente de poros, CFF composto de múltiplas camadas e a combinação de CFF com outros métodos para melhorar a eficiência da filtração. Por exemplo, a placa de filtro composta apresenta uma combinação de 30/50 ppi, 30/60 ppi, 30/70 ppi etc., o que representa um aumento de cerca de 15% em relação à eficiência de filtragem comum de estágio único.

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