A caixa frontal é, na verdade, um distribuidor. Ela consiste em dois recipientes conectados. O revestimento externo é soldado com chapas de aço, e o revestimento interno é feito de materiais refratários, como argila de silicato de alumínio ou lã de amianto. Durante o processo de fundição-laminação, o líquido é armazenado e um determinado nível de líquido é mantido para fornecer continuamente alumínio fundido à zona de fundição-laminação. Sua função básica é controlar a pressão do alumínio fundido que flui do bocal de alimentação na abertura entre os rolos de fundição, ou seja, a massa fundida no caixa de controle de fluxo deve manter uma altura relativamente estável. De acordo com os diferentes tipos de metal, a espessura da tira, a temperatura de vazamento e a velocidade de vazamento, o nível do líquido no distribuidor deve ser controlado em alturas diferentes.
Atualmente, o controle do nível de líquido no distribuidor adota, em sua maioria, um sistema de controle de dois níveis; ou seja, o nível do alumínio líquido é controlado pelo dispositivo de controle de nível de líquido do orifício e pelo dispositivo de controle de nível de líquido do distribuidor, garantindo assim, de forma eficaz, a precisão do controle do nível de líquido na caixa dianteira (±1 m). Uma bóia guiada verticalmente é ajustada manualmente em uma posição precisa. A posição em altura da bóia é detectada na forma de pulsos, e os resultados da detecção são enviados ao sistema de controle de nível do orifício. O movimento do mandril para controlar o orifício pode ser realizado por um atuador elétrico, a fim de atingir os objetivos de controle do nível do orifício. A caixa frontal está equipada com um dispositivo de controle do nível de líquido da caixa frontal e um dispositivo de alarme de nível de líquido. Ela permite realizar o controle automático do nível de líquido da caixa frontal, a exibição automática do nível real de líquido e o alarme de nível de líquido excessivo.
Quando o nível do líquido no distribuidor está em equilíbrio, a pressão hidrostática da coluna de líquido na caixa frontal é equivalente à pressão adicional exercida pela película de óxido sobre o alumínio líquido. A altura da caixa frontal e o raio da película de óxido entre os rolos do bocal são combinados de maneira ideal, e o processo de fundição e laminação mantém um equilíbrio dinâmico, permitindo que a fundição e a laminação continuem.
Quando o nível de líquido do distribuidor está baixo, o raio da película de óxido entre os roletes do bico aumenta, a película de óxido fica alongada e, por sua vez, fica menos submetida a tensões, não sendo facilmente danificada. Nesse momento, a qualidade da superfície da chapa é melhor. No entanto, quando o nível do alumínio líquido está baixo até certo ponto, a superfície da chapa fica sujeita a defeitos de vazios devido ao fornecimento insuficiente de metal.
Quando o nível do líquido no reservatório intermediário está alto, a altura manométrica estática da massa fundida é elevada, ou seja, quanto maior a pressão estática, menor o raio da película de óxido do metal fundido e mais fina a película de óxido; quando o raio da película de óxido do metal fundido é menor que um determinado valor, a película de óxido é danificada, a superfície da chapa fica oxidada e apresenta dobras nos casos mais leves, e, em casos graves, a operação de fundição e laminação é interrompida.