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Máquina de desgaseificação de alumínio fundido

Máquina de desgaseificação de alumínio fundido

A máquina de desgaseificação de alumínio fundido utiliza argônio ou nitrogênio 99% como meio de desgaseificação para remover escória de alumínio e hidrogênio.

Princípios de funcionamento da máquina de desgaseificação de alumínio fundido

Depois que o rotor de nitreto de silício do desgaseificador é imerso no alumínio líquido, o gás inerte dosado é injetado no alumínio líquido e se dispersa em minúsculas bolhas, de modo que a pressão parcial do gás nas bolhas uniformemente dispersas no metal fundido seja zero.

Devido à alta pressão do hidrogênio no alumínio fundido, o hidrogênio presente no alumínio fundido se difunde continuamente, formando bolhas, e as inclusões não metálicas no alumínio fundido são adsorvidas na superfície dessas bolhas.

O hidrogênio residual e as bolhas inertes ligadas a inclusões não metálicas irão flutuar até a superfície do líquido, de modo a remover as inclusões de hidrogênio e óxido por meio da desengraxagem.

O equipamento de desgaseificação está equipado com um dispositivo de medição on-line da temperatura do alumínio fundido, que permite monitorar a variação da temperatura do alumínio fundido durante o processo de desgaseificação, de modo que o operador possa verificar se o alumínio fundido atende aos requisitos de temperatura de fundição.

Muitos subprodutos são gerados no processo de fundição e conformação do alumínio.

Como principal subproduto da indústria do alumínio, as cinzas de alumínio são geradas em todos os processos de fundição do alumínio, e o teor de alumínio representa 1-12% da perda total na produção e no uso do alumínio.

Máquina de desgaseificação de alumínio fundido

No passado, a escória de alumínio era descartada como resíduo. Isso não só causa o desperdício de recursos de alumínio, mas também gera problemas ambientais.

No processo de fundição de ligas de alumínio, uma grande quantidade de hidrogênio presente no alumínio fundido pode ser removida por meio de uma máquina de refino de alumínio.

Quando o alumínio fundido se solidifica a 660 °C, a solubilidade do hidrogênio diminui drasticamente.

Devido à alta taxa de resfriamento e à baixa temperatura de fusão, o hidrogênio não consegue escapar do alumínio solidificado.

O hidrogênio residual na peça fundida pode causar defeitos de fundição, como poros minúsculos e porosidade.

Portanto, o gás e as inclusões devem ser removidos da liga de alumínio fundida durante a purificação (também conhecida como refino).