Equipamento de desgaseificação para alumínio -sales@alalloycasting.com

Equipamentos de desgaseificação

O equipamento de desgaseificação está localizado na linha entre o forno e a estação de fundição, e sua função é remover as impurezas contidas no alumínio fundido e em suas ligas que afetam sua qualidade e propriedades mecânicas. Ele possui as funções duplas de processamento e aquecimento. O processo de tratamento selecionado baseia-se no princípio da flotação a gás, no qual o gás de processo é injetado e disperso uniformemente, e minúsculas bolhas fluem para cima dentro do metal fundido. O hidrogênio é absorvido pelas bolhas e eliminado. O metal alcalino reage quimicamente com o gás cloro, e as inclusões são impedidas de ficarem presas nas bolhas. As maiores colidem entre si e as menores são interceptadas em linha reta. Em seguida, sobem à superfície do metal fundido para formar escória.

O bico rotativo do equipamento de desgaseificação desempenha um papel importante no refinamento das bolhas e na dispersão dessas bolhas no alumínio fundido durante a rotação, mas também faz com que a superfície do líquido gire. À medida que a velocidade do bico continua a aumentar, forma-se uma zona de pressão negativa no centro do alumínio fundido, o que intensifica a absorção de hidrogênio, a oxidação e a inclusão de escória no alumínio fundido. As pás do bico não apenas exercem um efeito de agitação horizontal sobre o alumínio fundido, mas também fazem com que a mistura de gás e líquido suba. O efeito da pulverização, que intensifica a agitação do alumínio fundido. Devido à ação mecânica das lâminas no bico giratório, o alumínio fundido fica em um estado turbulento, e a força centrífuga faz com que ele se mova radialmente no bico, enquanto o gás é pulverizado no alumínio fundido junto com o fluxo deste.

Quando a velocidade do bico no equipamento de desgaseificação online é baixa, o bico exerce um efeito de agitação reduzido sobre o alumínio fundido, a turbulência do alumínio fundido é baixa e o efeito de fragmentação mecânica da lâmina sobre o gás é pequeno, de modo que o tamanho das bolhas é maior; quando a velocidade é alta, a turbulência do alumínio fundido é elevada. O fluxo se intensifica, a lâmina exerce um grande efeito de fragmentação mecânica sobre o gás e a força centrífuga recebida pelo alumínio líquido é elevada. A bolha se difunde para longe junto com o alumínio líquido, a probabilidade de aglomeração das bolhas é baixa e o tamanho das bolhas é pequeno. Portanto, considerando o efeito da velocidade de rotação no refinamento das bolhas e a interferência no alumínio fundido, a velocidade de rotação do bico deve ficar em torno de 250 r/min na produção real.

As lâminas do bocal desempenham um papel importante na eficiência do remoção de hidrogênio. Ele pode colidir com as bolhas e quebrá-las, reduzindo assim o tamanho delas. Ao mesmo tempo, utiliza a força centrífuga para espalhar as bolhas e dispersá-las uniformemente, reduzindo a probabilidade de fusão entre elas e melhorando o efeito de remoção do hidrogênio.

O fluxo de gás é um parâmetro importante para a desgaseificação do hidrogênio do alumínio fundido. Para alcançar um determinado efeito de remoção de hidrogênio em um banho de fusão com capacidade de cerca de 60 t, é necessário que haja velocidade de injeção de gás suficiente. Quanto maior o fluxo de gás, maior a eficiência da remoção de hidrogênio. No entanto, o fluxo de ar não pode ser aumentado indefinidamente, e o suprimento de ar pode ser ajustado entre 1,5 e 6,5 m³/h. Se o fluxo de ar for muito grande, haverá um excesso de bolhas na câmara de reação. Relativamente falando, a quantidade de alumínio fundido a ser processada se transforma em gás, e o tempo de contato com o líquido é reduzido. Ao mesmo tempo, quando o fluxo de ar é muito grande, a convecção superior e inferior do alumínio líquido se intensifica, fazendo com que as bolhas fiquem no alumínio fundido. O tempo de permanência no corpo é bastante reduzido, diminuindo assim o efeito da remoção de hidrogênio.

Por esse motivo, na produção real, a fim de reduzir a influência da convecção superior e inferior e melhorar a taxa de aproveitamento do gás, deve-se evitar, tanto quanto possível, um fluxo excessivo de gás. É difícil melhorar a eficiência da desgaseificação apenas aumentando a vazão do gás. A vazão de gás deve ser controlada de forma que o nível do alumínio fundido não vire. De acordo com testes de campo, para a liga 6061, a vazão de gás é de 4 a 4,5 m³/h quando a taxa de desgaseificação atinge mais de 50% e o alumínio fundido não vira.