O filtro cerâmico poroso é utilizado como material filtrante para metal fundido, e as placas ou folhas metálicas de alta resistência mecânica devem apresentar apenas alguns orifícios minúsculos.
Recentemente, com o objetivo de economizar energia e reduzir o peso, os materiais utilizados em peças como motores — que exigem alta resistência mecânica — passaram a ser substituídos pelo alumínio, em vez do aço. Além disso, a demanda por folhas ou chapas de alumínio com espessura que varia de vários micrômetros a centenas de micrômetros, utilizadas como materiais de embalagem para alimentos e bebidas, e por fios metálicos finos para condutores elétricos, como os de cobre, aumentou consideravelmente. O diâmetro varia de alguns micrômetros a dezenas de micrômetros. No entanto, esses produtos metálicos devem, necessariamente, apresentar alta qualidade. Portanto, se houver impurezas sólidas e impurezas fundidas, como hidrogênio, sódio etc., nos produtos fundidos utilizados na fabricação de produtos metálicos, essas impurezas devem ser completamente removidas do metal fundido, pois reduzirão significativamente a qualidade do metal.
Como os produtos de fundição de metal são geralmente fabricados por meio da filtragem do metal fundido, tem-se adotado um método em duas etapas para remover tais impurezas do metal fundido. O método inclui uma primeira etapa, na qual o metal fundido é passado por um filtro de leito fabricado com alumina. Uma esfera ou corpo sinterizado de alumina com diâmetro de alguns milímetros para remover as impurezas sólidas do metal fundido. A segunda etapa consiste em remover as inclusões não filtradas, tais como impurezas fundidas, como hidrogênio e sódio, por meio de métodos de adsorção química ou física.
No entanto, a operação desse método em duas etapas é muito trabalhosa e apresenta a desvantagem de não conseguir remover impurezas de forma eficaz. Além disso, o filtro de leito que utiliza esferas de alumina é adequado para a remoção de impurezas sólidas grossas, mas não para a remoção de impurezas sólidas ultrafinas. Por outro lado, o uso de um corpo sinterizado de alumina permite remover impurezas sólidas finas, mas, devido à grande perda de pressão, o tempo de filtração é longo, resultando em baixa produtividade. De qualquer forma, é difícil remover de maneira confiável e eficaz as impurezas sólidas ultrafinas e as impurezas do metal fundido por meio de métodos convencionais.
A fim de resolver as deficiências acima mencionadas da técnica anterior, a AdTech também oferece um filtro cerâmico poroso com desempenho muito vantajoso como um filtro de metal fundido material. O corpo cerâmico poroso é capaz de remover, em uma única etapa, as impurezas sólidas e as impurezas presentes no metal fundido, garantindo assim a remoção eficaz dessas impurezas do metal fundido.