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Filtro de alumínio para líquidos

filtro de espuma cerâmica

Filtro de alumínio para líquidos

O filtro de alumínio líquido AdTech utiliza uma estrutura de rede tridimensional e uma bolha orgânica que interage com os poros como suporte, incorporando-a à pasta de alumina tixotrópica e adotando um processo de extrusão automática com distância entre centros corrigida para formato quadrado. A pasta é aplicada uniformemente sobre o esqueleto de espuma do suporte e é cozida e solidificada a uma alta temperatura de 1.180 °C.

Filtro de espuma cerâmica de alumina está instalado no Caixa de filtro CFF para a filtragem de impurezas do líquido de ligas de alumínio, podendo atender às necessidades de fundição de precisão de ligas de alumínio de alto valor agregado e alta tecnologia para os setores de aviação e transporte. Exemplos incluem discos rígidos de computador, placas de PS para impressão, latas, pás de ventilador de motores a jato e outros produtos.

filtro de espuma cerâmica
filtro de espuma cerâmica

Descrição do filtro de alumínio para líquidos

A filtro de espuma cerâmica O dispositivo possui uma superfície periférica cercada por uma junta feita de material fibroso e possui uma folha metálica fixada à junta na superfície periférica externa da mesma.

Filtro de líquido de alumínio de acordo com os requisitos, em que a folha metálica é uma folha de alumínio.

Um adesivo fixa a folha de metal à junta.

A largura da folha metálica é ligeiramente maior do que a largura da junta, de modo que a junta, incluindo suas bordas, fique envolvida pela folha.

A espessura da folha metálica varia de 0,01 a 0,10 mm.

A junta é feita de um material de fibra cerâmica macio e flexível.

A junta é feita de tecido de fibra de vidro.

Vantagens do filtro de alumínio para líquidos

1. Adota o princípio da adsorção para a filtragem, o que permite remover com eficácia as inclusões de grande porte do alumínio líquido e absorver com eficácia as inclusões finas de pequeno porte;
2. Sem escória, reduz efetivamente a poluição do alumínio líquido;
3. Boa resistência ao choque térmico e maior resistência à corrosão causada por metal fundido;
4. Produção em linha de montagem automatizada, três procedimentos de calibração, dimensões precisas e mais adequada para a caixa de filtro;
5. Melhorar a qualidade da superfície, melhorar o desempenho do produto e aprimorar o papel da microestrutura.