A caixa de filtragem CFF para fundição de alumínio oferece um método eficaz para remover inclusões em uma ampla gama de aplicações críticas. As inclusões no lingote de alumínio prejudicam a continuidade do metal e costumam ser uma das principais causas de trincas. Isso reduz o desempenho da liga de alumínio, afetando a qualidade da fundição. Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, os requisitos para materiais de liga de alumínio estão se tornando cada vez mais exigentes, especialmente em setores como o aeroespacial, a aviação, a eletrônica e a informática. O processo tradicional de refino não consegue remover inclusões não metálicas pequenas e em suspensão; por isso, muitos novos métodos para a purificação do alumínio fundido foram desenvolvidos no país e no exterior, tais como unidade de filtragem de placas, online unidade de desgaseificação.
Caixa de filtro CFF
Desde o desenvolvimento do primeiro sistema de filtro de espuma cerâmica (CFF) para a indústria do alumínio, no início da década de 1980, essa tecnologia vem sendo adotada por todos os tipos de usinas de fundição de alumínio em todo o mundo. A AdTech oferece Caixas de filtro CFF para fundição de alumínio, ele pode melhorar a qualidade do metal, reduzir o tempo de processamento e diminuir os custos operacionais. Os mais recentes avanços tecnológicos da CFF, como filtros de poros finos e sistemas de filtragem aprimorados, são mais adequados às rigorosas condições operacionais das fundições. Além disso, o sistema de filtragem com espuma cerâmica oferece um método eficaz para remover inclusões do alumínio líquido em uma ampla gama de aplicações críticas.

Atualmente, existem três sistemas de filtragem mais comumente utilizados na indústria do alumínio. São eles: o Filtro de Leito Profundo (DBF), o Filtro Tubular de Partículas Aglutinadas (BPTF) e o Filtro de Espuma Cerâmica (CFF). Todos os sistemas são capazes de proporcionar altos níveis de eficiência de filtragem. No entanto, há diferenças significativas na operação e manutenção dessas unidades. Tanto os sistemas de filtro de leito quanto os de tubo exigem uma grande área útil, enquanto as caixas de filtro CFF são consideravelmente mais compactas. O CFF pode ser pré-aquecido e ficar pronto para uso em 30 minutos. Isso não é possível com outros sistemas, que geralmente exigem mais de 24 horas de pré-aquecimento antes do uso. É claro que o CFF requer pré-aquecimento antes de cada fundição, enquanto os sistemas de leito e de tubos são utilizados para múltiplas fundições. Os CFFs são o método mais econômico e amplamente utilizado em fundições de alumínio.
Na maioria dos casos, o efeito da velocidade do metal sobre a eficiência da filtragem é maior do que a espessura do filtro. Ambos são importantes, mas, na maioria dos casos, aumentar a área de superfície do CFF melhorará significativamente o desempenho. Quando a carga de inclusões na entrada é alta, é necessária uma pré-filtragem para permitir que o metal flua de maneira confiável através do CFF de poros mais finos.

Ao considerar os tipos de sistemas de filtragem que podem ser utilizados para diversas aplicações na indústria, tais como lingotes extrudados, fundição contínua de placas e fundição contínua, é necessário verificar diversos aspectos. É preciso levar em conta a quantidade total de metal a ser fundido, o tipo de liga, a vazão, a sucata, os métodos existentes de tratamento do metal e o produto final. Se a velocidade de fusão for muito alta, as partículas remanescentes podem ser arrastadas para fora do filtro. Se a velocidade de fusão for muito baixa, há o risco de reduzir a eficiência da filtragem. Em alguns casos, dois filtros podem atender ao fluxo de metal.
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