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Unidade de desgaseificação do tipo caixa

Unidade de desgaseificação do tipo caixa

Atualmente, a unidade de desgaseificação do tipo caixa é amplamente utilizada no mercado. Essa unidade apresenta alta eficácia na desgaseificação e no refinamento, e seu sistema de aquecimento permite reduzir a perda de temperatura da peça fundida.

O alumínio fundido flui para dentro da câmara de desgaseificação e permanece no revestimento refratário. A câmara possui um aquecedor para manter o alumínio fundido no estado líquido. Depois que o gás inerte é ejetado pelo rotor giratório, ele é fragmentado em inúmeras pequenas bolhas pela rotação em alta velocidade do rotor, e essas pequenas bolhas se difundem e sobem no alumínio fundido para remover o hidrogênio. Durante o processo de ascensão das pequenas bolhas, devido ao efeito da tensão superficial, algumas das inclusões são levadas para fora do alumínio fundido até a superfície, formando uma escória que remove as inclusões do alumínio fundido. Ao mesmo tempo, o efeito de agitação do rotor torna a composição da liga no alumínio fundido mais uniforme.

A característica mais notável do alumínio fundido sistema de desgaseificação trata-se da estrutura composta pelo estator de grafite e pela haste/rotor de grafite. O estator de grafite não gira no alumínio fundido e protege o conjunto da haste/rotor de grafite. A haste de grafite e o rotor de grafite são montados juntos para agitar o alumínio fundido. O gás inerte passa pelo espaço entre o estator e a haste de grafite e é injetado no alumínio fundido pelas ranhuras na borda inferior do estator e na borda superior do rotor de grafite. A força de cisalhamento do rotor de grafite faz com que o alumínio fundido circule para baixo, compensando assim a influência da flutuabilidade natural, de modo que as bolhas ejetadas do rotor e do estator sejam pulverizadas radialmente e dispersas uniformemente no alumínio fundido para alcançar o melhor efeito de desgaseificação e refino.

As vantagens significativas da unidade de desgaseificação do tipo caixa são as seguintes:

1) Aumentar o tempo de permanência das bolhas, melhorando assim o efeito de refinamento por desgaseificação;
2) Manter a temperatura do alumínio fundido na caixa igual ou superior à temperatura de fundição, reduzindo assim a temperatura do forno de manutenção;
3) Reduzir a variação da temperatura de fundição.