В настоящее время на рынке широко распространены коробчатые дегазационные установки. Такие установки обеспечивают высокую эффективность дегазации и очистки, а система подогрева позволяет снизить потери тепла при литье.
Расплавленный алюминий поступает в дегазационную камеру и удерживается в огнеупорной футеровке. Шкаф оснащен нагревателем, поддерживающим расплавленный алюминий в расплавленном состоянии. После того как инертный газ выталкивается вращающимся ротором, он разбивается на бесчисленное количество мелких пузырьков под действием высокоскоростного вращения ротора, и эти мелкие пузырьки диффундируют и поднимаются в расплавленном алюминии, удаляя водород. В процессе подъема мелких пузырьков под действием поверхностного натяжения часть включений выносится из расплава на поверхность, образуя пену, что позволяет удалить включения из расплава. Одновременно перемешивающее действие ротора способствует более равномерному распределению состава сплава в расплаве.
Наиболее заметная особенность расплавленного алюминия система дегазации — это конструкция, состоящая из графитового статора и графитового стержня/ротора. Графитовый статор не вращается в расплавленном алюминии и защищает узел из графитового стержня и ротора. Графитовый стержень и графитовый ротор собраны вместе для перемешивания алюминиевой ванны. Инертный газ проходит через зазор между статором и графитовым стержнем и впрыскивается в расплавленный алюминий через канавки, расположенные на нижнем крае статора и верхнем крае графитового ротора. Сдвиговая сила, создаваемая графитовым ротором, заставляет расплавленный алюминий циркулировать вниз, тем самым компенсируя влияние естественной плавучести, благодаря чему пузырьки, выбрасываемые из ротора и статора, распыляются радиально и равномерно распределяются в расплавленном алюминии, что позволяет достичь наилучшего эффекта дегазации и рафинирования.
К значительным преимуществам коробчатой дегазационной установки относятся следующие:
1) Увеличить время пребывания пузырьков, тем самым улучшив эффект дегазирования и очистки;
2) Поддерживать температуру расплавленного алюминия в коробке на уровне, равном или превышающем температуру литья, что позволяет снизить температуру печи-удерживателя;
3) Снизить колебания температуры литья.