Os filtros de espuma cerâmica são utilizados há muito tempo na indústria de fundição, e está comprovado que um filtro de espuma cerâmica é uma ferramenta eficaz para remover as inclusões de oxidação em cada banho de metal. A filtragem geral por fibra só consegue remover inclusões de grande porte, enquanto a placa de filtro de espuma cerâmica consegue filtrar simultaneamente inclusões grandes e pequenas.
O efeito de filtragem dos filtros de espuma cerâmica para a indústria de fundição é garantido principalmente por seu tamanho e porosidade. Quanto maiores forem os poros da placa filtrante, pior será o efeito de remoção de escória. Para produtos de alumínio com requisitos rigorosos, deve-se selecionar uma placa filtrante com poros pequenos, e a eficiência de filtragem aumenta com o tamanho das partículas. O aumento no tamanho e na espessura da camada filtrante ocorre proporcionalmente e diminui com a redução do tamanho dos orifícios do filtro e da vazão do alumínio fundido.
Quanto maior for a espessura do filtro de espuma cerâmica, maior será a resistência do filtro e maior será a eficiência da filtragem profunda de metais; é claro que, com isso, o custo de uso também será maior. Considere a resistência e a eficiência de filtragem mais adequadas.
Quanto menor for o tamanho dos poros, melhor será o efeito de filtragem de metais, mas maior será a camada de bloqueio. Os tamanhos padrão dos filtros são 20 PPI (10 orifícios por polegada) (grosso), 30 PPI (15 furos por polegada) (médio) e 60 PPI (25 furos por polegada) (fino).
Em algumas fundições, a relação entre as áreas transversais de cada parte do sistema de canalização é definida para garantir um fluxo adequado. Vários meios filtrantes cerâmicos apresentam um certo grau de queda de pressão, pois regulam significativamente o fluxo do alumínio fundido. Para reduzir a influência do filtro na velocidade do fluxo de alumínio, a área de passagem do filtro deve ser muito maior do que a área de controle de fluxo do sistema de canalização. O filtro não deve ser a parte do sistema de canalização responsável pelo controle de fluxo. Portanto, recomenda-se que a área do filtro seja, no mínimo, de 2 a 5 vezes maior do que a área de controle de fluxo.
Todos filtros para metal fundido É necessário limitar o derramamento de metal antes que o filtro fique completamente obstruído. À medida que as inclusões são filtradas, a área efetiva de fluxo do filtro de espuma cerâmica diminui e ocorre o bloqueio do fluxo. Em casos extremos, ultrapassar esse limite pode fazer com que o fluxo através do filtro pare completamente. A vazão do filtro cerâmico varia consideravelmente de acordo com o teor de inclusões na água de alumínio, a temperatura de vazamento e o projeto do sistema de canais de alimentação. A fundição pode determinar a área de fluxo necessária para o filtro com base no valor da vazão e no peso da peça fundida.