Los filtros de espuma cerámica se utilizan desde hace mucho tiempo en la industria de la fundición, y se ha demostrado que son una herramienta eficaz para eliminar las inclusiones de oxidación de cada colada. La filtración con fibra convencional solo permite eliminar las inclusiones de gran tamaño, mientras que las placas filtrantes de espuma cerámica pueden filtrar simultáneamente tanto las inclusiones grandes como las pequeñas.
El efecto filtrante de los filtros de espuma cerámica para la industria de la fundición viene determinado principalmente por su tamaño y porosidad. Cuanto más grandes son los poros de la placa filtrante, peor es la eliminación de escoria. Para los productos de aluminio con requisitos estrictos, se debe seleccionar una placa filtrante con poros pequeños, y la eficiencia de filtración aumenta con el tamaño de las partículas. El aumento del tamaño y el espesor de la capa filtrante aumentan proporcionalmente, y disminuyen a medida que disminuye el tamaño de los poros del filtro y el caudal del aluminio fundido.
Cuanto mayor sea el grosor del filtro de espuma cerámica, mayor será su resistencia y mayor será la eficacia de la filtración profunda de metales; por supuesto, también será mayor el coste de uso. Hay que tener en cuenta la resistencia y la eficacia de filtración más adecuadas.
Cuanto menor es el tamaño de los poros, mejor es la eficacia de la filtración de metales, pero mayor es la capa de obstrucción. Los tamaños estándar de los filtros son de 20 PPI (10 agujeros por pulgada) (grueso), 30 PPI (15 agujeros por pulgada) (medio) y 60 PPI (25 agujeros por pulgada) (fino).
En algunas fundiciones, la relación entre las áreas de sección transversal de cada parte del sistema de colada se establece para garantizar un flujo adecuado. Los distintos medios filtrantes cerámicos presentan una cierta caída de presión, ya que regulan en gran medida el flujo del aluminio fundido. Para reducir la influencia del filtro en la velocidad del aluminio fundido, la sección de paso del filtro debe ser mucho mayor que la sección de control de caudal del sistema de colada. El filtro no debe constituir la parte del sistema de colada encargada del control de caudal. Por lo tanto, se recomienda que la sección del filtro sea, como mínimo, entre 2 y 5 veces mayor que la sección de control de caudal.
Todos filtros de metal fundido Es necesario limitar el derrame de metal antes de que se obstruyan por completo. A medida que se filtran las inclusiones, el área efectiva de flujo del filtro de espuma cerámica disminuye y se produce una obstrucción del flujo. En casos extremos, superar este límite puede provocar que el flujo a través del filtro se detenga por completo. El caudal del filtro cerámico varía considerablemente en función del contenido de inclusiones en el agua de aluminio, la temperatura de colada y el diseño del sistema de colada. La fundición puede determinar la superficie de paso necesaria para el filtro basándose en el valor del caudal y el peso de la pieza fundida.