Los filtros de espuma cerámica para la fundición de metales son, en la actualidad, la forma más eficaz de eliminar las inclusiones del aluminio fundido. En los últimos años, algunas nuevas tecnologías para purificar el aluminio fundido en centros de investigación nacionales y extranjeros, como el procesamiento dinámico al vacío, la purificación por desgasificación continua por ultrasonidos y los filtros de cerámica de corindón, han obtenido muy buenos resultados; sin embargo, estos métodos de procesamiento son más complicados y costosos, por lo que resulta difícil su implantación generalizada en la industria. La malla metálica utilizada por los clientes de gama baja solo puede eliminar las inclusiones de gran tamaño del aluminio fundido, pero no las que se encuentran por debajo del nivel de la micra; además, el filtro metálico también contamina la aleación de aluminio. El uso de placas filtrantes de espuma cerámica permite filtrar las inclusiones pequeñas y mejorar significativamente las propiedades mecánicas y la calidad estética del producto.
Los filtros de espuma cerámica para la fundición de metales se instalan en el Caja de filtro CFF entre la boca del horno y la placa de derivación. Cuanto más cerca esté la caja del filtro de la distribución de la ropa, cuanto mejor. El motivo es que esto puede acortar la distancia de flujo del aluminio fundido tras la filtración y reducir o evitar la reaparición de la oxidación. El aluminio fundido fluye desde la boca del horno a través de la caja de filtrado y, a continuación, pasa a la placa divisora a través del canal de vertido. Cuando se pone en marcha el dispositivo de filtrado, la diferencia de altura antes y después de la filtración del metal fundido es de unos 30 mm. A medida que se prolonga el tiempo de filtración, aumentan las inclusiones en la superficie de la placa filtrante y en la pared del orificio, disminuye el caudal de filtrado y se acentúa la diferencia de altura entre la parte delantera y la trasera. Una vez finalizada la colada, la diferencia de nivel aumenta hasta alcanzar los 50-100 rm.
La elección del filtro de espuma cerámica depende, en primer lugar, de la precisión de la filtración. Por lo general, un tamaño de poro de 10 poros/cm puede satisfacer los requisitos de purificación del aluminio líquido. Si el aluminio líquido está especialmente sucio, utilice láminas de aluminio de poro grande (6 poros/cm) para la prefiltración, con el fin de evitar que las pastillas de filtración de poro fino se obstruyan prematuramente. En segundo lugar, hay que determinar la superficie del filtro en función de la velocidad de colada y del caudal de metal por unidad de tiempo.
Características de los filtros de espuma cerámica para la fundición de metales
- La malla es uniforme para garantizar la libre penetración de la pasta cerámica y un recubrimiento uniforme.
- Es hidrofílico y puede adsorber firmemente la suspensión.
- Tiene suficiente elasticidad y puede recuperar rápidamente su forma original tras la extrusión.
- Es volátil a temperatura media y por debajo de la temperatura de cocción de la cerámica, y no contamina la cerámica.