Como um importante ramo das três principais categorias de cerâmicas em espuma (alúmina, carboneto de silício e zircônia), a cerâmica em espuma de alúmina é também a mais antiga a ser utilizada. É amplamente utilizada na indústria de fundição de alumínio e ligas.
Atualmente, com o aprimoramento contínuo dos requisitos de desempenho dos produtos de alumínio e ligas de alumínio, têm surgido continuamente novas exigências para a filtragem do alumínio líquido. É necessário que o alumínio líquido apresente alta pureza, menos impurezas flutuantes e vazão uniforme, para que os produtos fundidos de alumínio tenham melhores propriedades físico-químicas e desempenho de usinagem, de modo a atender a condições mais exigentes e prolongar a vida útil.
O desenvolvimento de filtros de espuma cerâmica melhorou significativamente a taxa de qualificação dos produtos finais de fundição de metal, e o desempenho desses produtos também foi consideravelmente aprimorado. A fundição de alumínio é um dos setores que mais utiliza filtros de espuma cerâmica. Sua função é fazer com que o metal fundido, em estado turbulento e agitado, passe pelo filtro de espuma cerâmica, transformando-se em um metal fundido estável, uniforme e limpo. Dessa forma, a taxa de rejeições de fundição causadas por defeitos, como inclusões não metálicas, é significativamente reduzida, gerando economia nos custos de produção.

Desde 2012, a AdTech tem se dedicado à pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de filtros de espuma cerâmica adsorvente (CFF) utilizados na fundição de ligas de alumínio. A tecnologia de placas filtrantes cerâmicas da AdTech tem sido amplamente aceita pelo mercado e aplicada a diversas séries de produtos de liga de alumínio: PS para impressão; filtragem e purificação de alta precisão de ligas de alumínio fundidas, tais como bases de placas, materiais para enlatados, materiais de embalagem elásticos, transporte ferroviário, produtos aeroespaciais, cabos e fios elétricos.
AdTech filtro de espuma cerâmica de alumina A placa utiliza uma estrutura de rede tridimensional e poros interconectados como suporte para incorporar a pasta de alumina tixotrópica. O processo de extrusão automática com distância central de correção em quatro pontos é utilizado para garantir a distribuição uniforme da pasta. O esqueleto de espuma com o suporte é cozido e curado a uma alta temperatura de 1.180 °C. Ele é instalado na caixa de filtragem para a remoção de impurezas do líquido de liga de alumínio, a fim de atender à produção de peças fundidas de precisão em liga de alumínio com alto valor agregado e alto desempenho técnico.