En tant que branche importante des trois grandes catégories de céramiques alvéolaires (alumine, carbure de silicium et zircone), la céramique alvéolaire à base d'alumine est également la plus ancienne des céramiques alvéolaires. Elle est largement utilisée dans l'industrie de la fonderie d'aluminium et d'alliages.
À l'heure actuelle, avec le renforcement constant des exigences de performance applicables aux produits en aluminium et en alliages d'aluminium, de nouvelles exigences sont sans cesse formulées en matière de filtration de l'aluminium fondu. Il est nécessaire d'obtenir une grande pureté, un faible taux d'impuretés en suspension et un débit régulier de l'aluminium fondu, afin que les pièces moulées en aluminium présentent de meilleures propriétés physiques et chimiques ainsi que de meilleures performances d'usinage, ce qui leur permettra de répondre à des conditions plus exigeantes et de prolonger leur durée de vie.
Le développement de filtres en mousse céramique a considérablement amélioré le taux de conformité des produits finis issus de la fusion des métaux, et les performances de ces produits ont également été nettement améliorées. La fonderie d’aluminium est l’un des secteurs d’activité où les filtres en mousse céramique sont les plus largement utilisés. Leur fonction est de faire passer le métal en fusion, en mouvement turbulent et tourbillonnant, à travers le filtre en mousse céramique afin d’obtenir un métal en fusion stable, homogène et propre. Ainsi, le taux de rebuts de coulée dus à des défauts tels que les inclusions non métalliques est considérablement réduit, ce qui permet de réaliser des économies sur les coûts de production.
Depuis 2012, AdTech se consacre à la R&D, à la production et à la commercialisation de filtres en mousse céramique adsorbante (CFF) destinés à la coulée d’alliages d’aluminium. La technologie des plaques filtrantes en céramique d’AdTech a été largement adoptée par le marché et appliquée à de nombreuses séries de produits en alliage d’aluminium : PS pour l’impression, filtration et purification de haute précision des alliages d’aluminium moulés tels que les plaques de base, les matériaux de conserve, les matériaux d’emballage élastiques, les transports ferroviaires, les produits aérospatiaux, les câbles et les fils électriques.
AdTech filtre en mousse céramique d'alumine La plaque utilise une structure réticulaire tridimensionnelle et des pores interconnectés comme support pour imprégner la suspension de matériau d'alumine thixotrope. Le procédé d'extrusion automatique à correction des distances entre les quatre centres est utilisé pour assurer une répartition homogène de la suspension. Le squelette en mousse avec son support est cuit et durci à une température élevée de 1 180 °C. Il est installé dans le caisson de filtration afin de filtrer les impuretés présentes dans le liquide d’alliage d’aluminium, ce qui permet de répondre aux exigences de la production de pièces moulées de précision en alliage d’aluminium à forte valeur ajoutée et aux performances techniques élevées.