Filtro cerâmico de espuma de alumina

Filtro cerâmico de espuma de alumina As placas são muito importantes para melhorar a qualidade das ligas de alumínio fundidas, o que influencia significativamente o desempenho do processamento subsequente e a qualidade do produto final. Por isso, todos os países do mundo atribuem grande importância à purificação do alumínio fundido.

Existem muitas razões para a poluição por alumínio. Por um lado, no processo de fusão, o alumínio fica exposto à atmosfera do forno em estado fundido ou semifundido, o que o torna suscetível à oxidação, propenso a reagir com o vapor de água para absorver hidrogênio e a formar diversas formas de escória não metálica (como fragmentos de revestimento, cloretos, carbonetos no fluxo, etc.) e partículas grossas de compostos intermetálicos, etc.; por outro lado, alguns dos resíduos que compõem a carga trazem impurezas não alumínicas para o processo de circulação, pois esses resíduos provêm de resíduos de processo e resíduos de cada etapa de nossa fábrica, bem como de resíduos externos à fábrica; portanto, a origem é diversa, a composição é complexa e a qualidade também é baixa. Essas impurezas frequentemente causam bolhas e inclusões na placa, o que afeta gravemente a pureza do metal fundido e, além disso, afeta o desempenho de processamento, as propriedades mecânicas, a resistência à corrosão e a qualidade da aparência do produto.

Espuma cerâmica de alumina filtro pode remover eficazmente todos os tipos de inclusões com granulometria na ordem dos mícrons da água de alumínio, de modo que a água de alumínio assuma um fluxo laminar estável, o que é benéfico para o enchimento; possui uma estrutura exclusiva de mulita-corindo, boa resistência mecânica e estabilidade química, além de excelente desempenho na resistência à erosão pelo alumínio; o controle rigoroso do tamanho dos poros e da taxa de perfuração permite obter um efeito de filtragem estável; a placa de filtro de cerâmica espumosa é vedada com uma junta de fibra cerâmica, o que contribui para a vedação da placa de filtro no caixa de filtro garante que não haja desvio do metal fundido.

Aplicação do filtro cerâmico de espuma de alumina

① Processo de purificação do metal fundido na produção de alumínio e ligas de alumínio.

② Filtro de fundição de liga de cobre: a fusão de metais não ferrosos (latão, bronze, zinco, estanho) durante o processo de fundição também produz oxidação e resíduos não metálicos, gerando uma grande quantidade de resíduos; o uso de placas filtrantes de cerâmica espumosa pode reduzir significativamente a taxa de rejeição. O filtro para metal fundido de liga de cobre é geralmente de cordierita, e a malha tem 20 ou 30 PPI.

③ Suporte catalítico para processador de purificação de gases de escape automotivos; com o desenvolvimento contínuo da indústria automotiva chinesa, as emissões de gases de escape dos veículos se tornaram a principal fonte de poluição ambiental. Devido à sua grande área superficial específica, boa estabilidade térmica, resistência ao desgaste, baixa toxicidade e baixa densidade, a cerâmica em espuma tem sido amplamente utilizada como suporte para conversores catalíticos de gases de escape automotivos. O conversor catalítico de cerâmica espumosa para gases de escape de automóveis é instalado no tubo de escape de veículos a gasolina, podendo converter os gases nocivos CO, HC e NOx emitidos por esses veículos em CO₂, H₂O e N₂, com uma taxa de conversão que pode chegar a mais de 90%; No veículo, a taxa de purificação de partículas de carbono é superior a 50%. Quando o elemento filtrante de cerâmica em espuma fica saturado com partículas de carbono, ele pode ser regenerado por meio do método de oxidação catalítica ou do método de combustão controlada eletronicamente, a fim de eliminar continuamente as partículas de carbono depositadas e garantir o uso a longo prazo.

④ Em áreas específicas e em outras aplicações sob condições de alta temperatura, as cerâmicas espumadas apresentam excelentes características de radiação térmica e são utilizadas em tecnologias de transferência de calor aprimorada e de combustão em meios porosos, com resultados notáveis. As cerâmicas espumadas também podem ser transformadas em suportes para fotocatalisadores. O dióxido de titânio nanoestruturado é revestido nos suportes de cerâmica espumosa. Ele é excitado por raios ultravioleta e possui fortes propriedades de degradação por oxidação fotocatalítica. É capaz de degradar cataliticamente matéria orgânica e microorganismos, purificando assim o ar. A cerâmica espumosa também pode ser transformada em enchimento para torres de processo químico, materiais de distribuição de gás, placas de combustão para economia de energia em fogões a gás, etc.