A cerâmica de espuma de alumina é um importante ramo dos três tipos de cerâmica de espuma (alumina, carboneto de silício e zircônia), sendo também o tipo mais antigo de cerâmica de espuma. É amplamente utilizada na indústria de fundição de alumínio e ligas. Atualmente, com o aprimoramento contínuo dos requisitos de desempenho dos produtos de alumínio e ligas de alumínio, novos requisitos têm sido continuamente estabelecidos para filtragem de alumínio líquido, o que exige características de fundição como alta pureza, menor formação de escória e vazão uniforme do alumínio líquido para que a fundição seja bem-sucedida. Os produtos de alumínio apresentam melhores propriedades físicas e químicas, além de melhor desempenho na usinagem, de modo a atender a condições de uso mais rigorosas e alcançar o objetivo de prolongar a vida útil desses produtos.
Produção de cerâmicas de espuma de alumina
Todos os processos tecnológicos envolvidos na produção de cerâmicas espumadas têm impacto na qualidade dos produtos cerâmicos espumados, sendo que os principais ingredientes do processo — o processamento da esponja e a sinterização — são os que mais influenciam a qualidade do produto. O processo de pulverização afeta principalmente a qualidade e a aparência do produto e, ao mesmo tempo, também exerce certa influência sobre a qualidade interna.
Tamanho da pasta
O tamanho das partículas da pasta determina a dispersão da pasta pulverizada. Quanto mais finas forem as partículas da pasta, melhor será a dispersão da pasta pulverizada e mais uniforme será a aplicação da pasta sobre o corpo verde. Ao mesmo tempo, quanto menor for o tamanho das partículas da pasta, menor será o desgaste do bico. O tamanho das partículas da pasta também determina as condições de sinterização da superfície do produto. Em geral, utiliza-se uma pasta com resíduo na peneira de malha 400 inferior a 0,5% como pasta de pulverização para placas filtrantes de cerâmica espumada, e a temperatura de sinterização da fórmula é inferior à temperatura de sinterização do corpo verde.

Teor de umidade da pasta
O teor de umidade da pasta é um fator direto que determina a consistência da pasta, o que afeta diretamente a qualidade do efeito de pulverização. Para o processo de pulverização após o dimensionamento, o teor de água da pasta não pode ser muito baixo. Caso contrário, surgirão orifícios cegos após a pulverização, e o efeito da pulverização não será bom. O teor de água da pasta é geralmente controlado entre 35% e 40%. Para o processo de pulverização após a secagem, a superfície do corpo verde está seca e dura, e apresenta um grande efeito de adsorção sobre a pasta de pulverização com alta consistência. Portanto, o teor de água da pasta pulverizada deve ser mantido mais baixo, o que melhora o efeito da pulverização na superfície. O teor de água da pasta pulverizada é geralmente controlado entre 25% e 35%. Quando o teor de água da pasta pulverizada é baixo, é necessário selecionar um compressor de ar com pressão mais alta e um bico de diâmetro maior para obter um bom efeito de pulverização.
Volume de pulverização de lama
A quantidade de pasta pulverizada é um indicador importante para avaliar se o efeito da pulverização é ideal e também um fator importante para determinar se a pulverização de cada peça em bruto é uniforme. Por isso, muitas empresas utilizam esse indicador e definem parâmetros específicos para diferentes especificações de placas de filtro, a fim de garantir que a pulverização do produto atenda aos requisitos do processo e alcance o efeito de pulverização especificado.
Para placas de filtragem Dependendo dos diferentes tamanhos, a quantidade de pasta pulverizada varia. É claro que, para pastas com diferentes teores de água, a quantidade pulverizada também varia. O tamanho das partículas, o teor de água e o volume pulverizado da pasta pulverizada desempenham, todos, um papel importante no efeito da pulverização. Entre eles, o tamanho das partículas da pasta determina a dispersão e a uniformidade da pulverização, bem como a sinterização final da superfície; o teor de umidade da pasta afeta a consistência da pasta; a consistência da pasta determina o efeito do espessamento da linha de rede na superfície da peça em bruto; a quantidade pulverizada é um parâmetro importante para avaliar se a pulverização atende aos requisitos tecnológicos.











