Os filtros cerâmicos de espuma de alumina podem reduzir ou eliminar defeitos de fundição por meio da interceptação mecânica, da remoção de escória e da adsorção profunda, por meio de três mecanismos de filtragem e purificação, além de melhorar o rendimento da liga e o desempenho do processamento.
No processo de fusão e vazamento do alumínio e de suas ligas, defeitos como inclusões inorgânicas e poros de contração são as principais causas que levam ao descarte das peças fundidas. Os defeitos de inclusão não apenas afetam a aparência do produto, mas também reduzem significativamente suas propriedades mecânicas e vida útil. Portanto, reduzir as inclusões inorgânicas e os defeitos porosos é fundamental para a produção de peças fundidas de alta qualidade.
Filtros cerâmicos de espuma de alumina
As cerâmicas tradicionais de espuma de alumina são propensas à corrosão e a danos durante o uso prolongado em contato com o alumínio fundido. Embora esse problema possa ser resolvido com a substituição antecipada dessas peças, isso reduzirá inevitavelmente o volume de cada fundição, aumentará o número de paradas na produção e elevará os custos de produção da empresa, o que tem causado baixa eficiência produtiva. Além disso, no contato entre a cerâmica de espuma de alumina e o alumínio fundido, algumas nervuras dos poros frequentemente se rompem devido à erosão do alumínio fundido, resultando em contaminação secundária por inclusões de escória, o que representa um grande problema para setores como o automotivo, aeroespacial, militar e outros, que exigem altos padrões de qualidade. Para produtos padrão, isso é extremamente desvantajoso. Portanto, é de grande importância melhorar a resistência à corrosão da cerâmica de espuma de alumina e prolongar sua vida útil.
O filtro de espuma cerâmica de alumina Produzido pela AdTech, este material é resistente à corrosão causada pelo alumínio fundido, apresenta boa estabilidade em altas temperaturas e resistência à corrosão. Isso o torna adequado para a produção de peças fundidas de alta qualidade nas indústrias automotiva, aeroespacial e militar, prolonga a vida útil das cerâmicas de espuma de alumina e melhora a eficiência produtiva das empresas do setor.

Os filtros cerâmicos de espuma de alumina são fabricados com esponja de poliuretano como matriz, impregnados com uma pasta preparada a partir de pó cerâmico e solvente, e submetidos a secagem e sinterização: caracterizam-se pelo fato de que: o pó cerâmico é composto por uma mistura de pó de alumina, pó de caulim, pó de carbonato de bário ou pó de sulfato de bário; o solvente inclui água e sol de sílica; o pó de alumina, o pó de caulim, o pó de carbonato de bário ou o pó de sulfato de bário são combinados com o óxido de silício presente no sol de sílica, que reage in situ para produzir feldspato de bário, o qual não é facilmente infiltrado pelo líquido de alumínio; o filtro cerâmico de espuma de alumina é revestido com uma camada de tinta de nitreto de boro.











