O filtro cerâmico para fundição de alumínio também é conhecido como filtro de espuma cerâmica de alumina. Ele é capaz de remover com eficácia grandes inclusões do alumínio fundido e absorver partículas de inclusões da ordem de mícrons, o que permite melhorar a qualidade da superfície, o desempenho do produto e a microestrutura, além de aumentar o rendimento. É amplamente utilizado nos setores de produção de perfis de alumínio, folha de alumínio, ligas de alumínio e assim por diante.
Filtro cerâmico de espuma de alumina É utilizado na fundição de alumínio para remover inclusões não metálicas e o metal fundido presente na película de óxido. O filtro cerâmico de espuma é utilizado na produção de ligas de alumínio, chapas de alumínio, perfis de alumínio e em outros setores de produção. Ele é capaz de remover com eficácia grandes inclusões do alumínio fundido, adsorver pequenas partículas de inclusões finas, purificar o teor de hidrogênio no alumínio fundido e reduzir a adsorção e a oxidação de átomos de hidrogênio.
O filtro cerâmico para fundição de alumínio é um filtro muito econômico e eficaz, capaz de remover inclusões sólidas não metálicas das massas fundidas de alumínio e ligas de alumínio. A placa filtrante de espuma cerâmica é feita de esponja de espuma e materiais cerâmicos de alta pureza, com uma boa estrutura de células abertas, e é fabricada sob rigoroso controle de qualidade. Possui alta porosidade de passagem, sinterização adequada e boa resistência à flexão e à compressão, garantindo um efeito de filtragem de alta eficiência.
Fornecemos principalmente placas filtrantes de espuma cerâmica com diversos tamanhos de poros, variando de 20 a 60 PPI, com uma linha completa de tamanhos. As placas filtrantes de espuma cerâmica são amplamente utilizadas na filtração e purificação de diversos metais fundidos de alumínio e ligas de alumínio em lingotamento contínuo, lingotamento semicontínuo, lingotamento por gravidade e lingotamento de baixa pressão. Além das especificações gerais, elas podem ser projetadas e fabricadas de acordo com as necessidades do cliente.
Antes do uso, é importante pré-aquecer o filtro e a caixa do filtro. Durante o processo de pré-aquecimento, é preciso ter cuidado para controlar a velocidade de aquecimento e a distribuição da temperatura. Isso pode minimizar o choque térmico e a tensão no filtro e no material filtrante da caixa do filtro.