Na China, os parâmetros do processo de fundição são controlados basicamente por sistemas manuais ou automáticos. Nos países estrangeiros, o processo de fundição é controlado automaticamente para garantir a reprodutibilidade do processo e da qualidade dos lingotes, e a qualidade do produto é estável.
O nível de líquido no cristalizador doméstico é medido por dois métodos: o funil com bóia na abertura inferior do tubo-guia de alumínio líquido da calha de distribuição e o sistema mecânico do tipo alavanca do bóia e o tampão para ajustar o fluxo a fim de controlar o nível do líquido. O nível do líquido varia de acordo com a pessoa, e a flutuação é grande. O nível do líquido no cristalizador estrangeiro utiliza um dispositivo de medição a laser e seu sistema de controle de fluxo com ajuste automático. A flutuação do nível do líquido é muito pequena, de até ±1 m, o que permite um controle preciso do nível do metal.
A temperatura do alumínio fundido, o fluxo de água de resfriamento da fundição e a velocidade de fundição dependem das diferentes ligas e das especificações dos lingotes determinadas pelo processo. O processo de fundição é realizado por meio de botões de operação manual. A temperatura da água, do alumínio fundido e a velocidade de fundição são controladas separadamente e podem ser exibidas no painel de controle; o valor exibido é basicamente o mesmo para o fluxo de água e a velocidade de fundição do início ao fim do processo, e o molde não possui sistema de lubrificação. A máquina de fundição e sua tecnologia de fundição, importadas do exterior, os parâmetros de fundição de diferentes ligas e especificações, bem como as fases inicial, normal, final e de transição da fundição, realizam o controle automático da fundição por computador.
Os fornos de retenção utilizados na tecnologia de fundição automática são todos basculantes, e o processo de fundição é controlado centralmente. O nível do alumínio líquido é controlado por uma unidade de múltiplos elos. O nível do líquido no cristalizador e o nível do líquido no canal de vazamento são equipados com dispositivos de medição a laser. O sensor a laser possui um microprocessador. A combinação dos sistemas de medição e processamento permite obter valores com altíssima precisão. A vazão do forno de retenção basculante é controlada pelo PLC da máquina de fundição. A haste de vedação que mede o nível do líquido no molde e controla o fluxo do líquido injetado no molde está instalada na viga. O sensor a laser é mantido a uma certa distância do nível do alumínio líquido, e diferentes tipos de alumínio líquido entram em contato com ele. A viga é fixada na calha de distribuição de fluxo, e a própria calha de distribuição de fluxo é fundida.
O sistema de controle automático de fundição utiliza um PLC para controlar todo o processo de fundição. A configuração dos parâmetros do processo é feita por meio de menus, e os parâmetros como nível do líquido, quantidade de óleo lubrificante, velocidade de fundição, vazão da água de resfriamento, temperatura do alumínio fundido, tempo de interrupção do jato de água, comprimento da peça fundida, etc., presentes no menu do computador, serão ajustados de acordo com o procedimento. Após a seleção da liga, das especificações do lingote e dos parâmetros de fundição, o equipamento deve realizar uma série de inspeções automáticas. Após a inspeção, o equipamento fica em estado de espera. No início, o ajuste do nível de líquido mantém a posição inicial; o nível de líquido no molde é injetado até o ponto inicial da curva, e a plataforma elevatória da máquina de fundição começa a descer na velocidade inicial ou a pulverizar água pulsada. Após atingir o comprimento de parada e o tempo do jato de água, o sistema passará automaticamente para a fase normal de fundição, e os parâmetros serão executados automaticamente. Quando o comprimento da fundição atingir uma determinada distância do ponto predefinido, será emitido um alarme sonoro e visual, e o sistema prosseguirá com os parâmetros da fase final. Quando o comprimento do lingote atinge o ponto definido, a plataforma para de descer, o forno de retenção basculante retorna à posição original, a haste de bloqueio fecha a abertura de saída do alumínio líquido da calha de distribuição, e uma extremidade da calha de distribuição é elevada, permitindo que o alumínio líquido restante flua para fora da calha. O canal de distribuição é removido juntamente com o obturador, e a fundição é concluída. O sistema de controle de processo totalmente automático reduz o impacto na qualidade causado por fatores de operação humana.
Controlador de vazão do tipo bóia: quando o nível do líquido de alumínio na caixa dianteira fica muito alto, a bóia sobe para reduzir a abertura, e a entrada do líquido de alumínio do tanque de vazão para o tanque dianteiro diminui. Nesse momento, o nível do líquido de alumínio no tanque dianteiro cai. O controlador do tipo bóia está sempre em um processo de equilíbrio dinâmico. É recomendável utilizar materiais refratários de menor densidade na fabricação da bóia para melhorar sua sensibilidade.