Uma melhor qualidade do metal leva a uma maior qualidade do produto. Como o revestimento de BN pode melhorar a qualidade do metal fundido? Um bom exemplo na indústria de fundição são os seguintes benefícios que podem ser obtidos com a escolha correta do revestimento de BN:
- Controlar a transferência de calor para obter uma solidificação direcional mais eficaz e garantir o preenchimento correto da peça fundida.
- Controle o fluxo do metal para garantir que ele alcance todas as partes do molde a uma temperatura suficiente para evitar a formação de costuras, espiras frias etc.
- Fácil de desmoldar, pois a temperatura de extração da peça fundida está logo abaixo da temperatura de solidificação; assim, a facilidade de desmoldagem garante que a peça fundida não se deforme.
- Uma boa superfície pode reduzir o custo do acabamento.
- A vida útil do molde é maior, o que aumenta a produtividade e reduz a manutenção.
- Nas fundições de alumínio, o correto revestimento de nitreto de boro pode impedir a degradação do substrato, proporcionar melhor fluidez ao mesmo tempo em que reduz a formação de óxido e facilitar a liberação das lâminas duplas, acelerando assim o tempo de produção da fundição.
A qualidade do revestimento de BN utilizado: evite o uso de BN em pó, pois isso pode indicar uma produção de reação de baixa qualidade. A diluição nem sempre representa uma vantagem econômica. A diluição é, antes, um método ou ferramenta para obter a espessura de filme desejada no substrato. Por exemplo, quanto maior a diluição, maior a quantidade de tinta úmida necessária para atingir a meta de espessura mínima do filme seco.
Propriedades do nitreto de boro (BN)
- Em uma atmosfera inerte e redutora, a temperatura máxima de operação pode chegar a 1.800 °C; a temperatura de operação antes da sublimação em uma atmosfera de vácuo pode chegar a 1.400 °C; e, em uma atmosfera oxidante, a 1.000 °C.
- Condutividade térmica muito alta — cerca de 0,08 cal/(cm·s·K) à temperatura ambiente —, sendo muito adequada para radiadores e como aditivo para melhorar a condutividade térmica de óleos, fluidos de arrefecimento, materiais de encapsulamento, placas de atrito e agentes desmoldantes.
- Como cerâmica, o BN é um excelente material isolante de baixa perda, e suas propriedades dielétricas são superiores às da alumina densa. Sua constante dielétrica é de cerca de 4 (metade da do Al₂O₃), e sua rigidez dielétrica é próxima a 1.000 volts por quilomil, o que é mais do que o dobro da da alumina. O BN também é transparente à energia de micro-ondas.
- É totalmente inorgânico e inerte, e não é molhado pelo alumínio fundido, pelo magnésio e por suas escórias. A maioria dos metais fundidos e das escórias também apresenta excelente não reatividade. É normalmente utilizado como agente desmoldante e como material para recipientes de sal fundido, criolita, alumínio, magnésio, silício, ferro, aço, cobre, vidro sem chumbo, germânio, índio, antimônio, estanho, cádmio e óxidos metálicos, além de muitos outros materiais. Também é utilizado para impedir a aderência de resíduos de brasagem e para remover respingos de soldagem.
- O nitreto de boro hexagonal (h-BN) tem estrutura hexagonal e aparência laminar, semelhante à grafite, proporcionando lubrificação semelhante, mas pode ser utilizado em temperaturas mais elevadas. Por isso, o nitreto de boro é frequentemente chamado de “grafite branca”. No entanto, ao contrário da grafite, o BN mantém a lubrificação em ambiente de vácuo, o que o torna um lubrificante ideal para prensagem a quente em altas temperaturas e conformação isotérmica de superligas.
