Os filtros de espuma cerâmica para fundições são capazes de filtrar escórias sólidas, como os óxidos metálicos presentes no metal fundido, melhorando assim a qualidade e a produção das ligas de alumínio. Portanto, o uso de filtros de espuma cerâmica tem promovido o progresso tecnológico na indústria de fundição.
O filtro de espuma cerâmica utiliza um design poroso para tratar o alumínio fundido que precisa ser purificado. Esse tipo de filtro é normalmente utilizado na indústria de fundição de alumínio e pode ser empregado na fundição de ligas de alumínio. Ele não só filtra e remove com eficácia as impurezas do metal líquido, como também tem um grande efeito na melhoria da pureza das substâncias metálicas. A eficiência operacional geral deste equipamento pode ser significativamente melhorada, e o resultado da fundição também é muito estável.
Filtro cerâmico de espuma de alumina É um produto à base de alta alumina, sem fosfato, com alta porosidade e estabilidade mecânico-química, além de apresentar excelente resistência à erosão térmica e à corrosão do alumínio fundido, o que permite remover eficazmente as inclusões e reduzir o gás retido, proporcionando um fluxo laminar para filtrar o alumínio fundido durante o processo. Além disso, é fabricado de acordo com rigorosas tolerâncias dimensionais durante o processo de produção. Essa combinação de propriedades físicas e tolerâncias precisas o torna a primeira escolha para a filtragem de metais não ferrosos fundidos.
Os filtros de espuma cerâmica de alumina são amplamente utilizados na filtragem de alumínio fundido em fundições de alumínio primárias e secundárias. Os filtros de espuma cerâmica podem proporcionar melhor qualidade na filtragem de metal fundido. Eles são fabricados com espuma impregnada com estrutura de célula aberta, o que garante uma excelente filtragem. O filtro oferece uma solução eficaz para a remoção de óxidos e partículas não metálicas de uma variedade de metais não ferrosos.
A remoção de inclusões torna o metal mais fluido, o que facilita o preenchimento do molde, melhora a estrutura da peça fundida e aumenta a capacidade de fundição de seções finas. A remoção de inclusões e outros resíduos não metálicos da massa fundida reduz a soldagem do molde e a interação entre o molde e o metal, diminuindo assim o desgaste da superfície do molde e sua vida útil.
Os filtros de espuma cerâmica de alumina podem reduzir o desgaste das ferramentas e melhorar a produtividade. As inclusões podem dar origem à formação de poros e causar rachaduras a quente durante o processo de solidificação, gerando defeitos superficiais, prejudicando a aparência e, muitas vezes, reduzindo as propriedades mecânicas. Em muitos casos, a filtragem reduz o desperdício a quase zero por esses motivos.