O alumínio é um metal frequentemente utilizado por sua resistência relativa, dada sua leveza. No entanto, quando o alumínio é fundido, impurezas conhecidas como inclusões podem criar pontos fracos no produto. Essas inclusões levam a defeitos na estrutura da peça fundida de liga de alumínio. Com o aumento da demanda por produtos de alumínio de maior qualidade, especialmente na indústria aeroespacial, cresce também a necessidade de produtos de liga de alumínio de alta qualidade. Para remover as impurezas da massa fundida e obter um alumínio mais puro e de melhor qualidade, um dos métodos de limpeza mais eficazes é a desgaseificação do alumínio. A desgaseificação na fundição é, portanto, essencial para remover o hidrogênio e as inclusões não metálicas do metal fundido antes do processo.
Desgaseificação na fundição
A desgaseificação do alumínio baseia-se no princípio de que o hidrogênio gasoso dissolvido se deslocará de uma área de alta concentração (na massa fundida) para uma área de baixa concentração (no gás inerte). O hidrogênio gasoso se dispersa no metal fundido da mesma forma que se fosse liberado em qualquer espaço confinado. Ele manterá uma concentração constante em toda a massa fundida.
O gás hidrogênio pode migrar no metal líquido quase tão rapidamente quanto no ar. Portanto, não é necessário colocar cada onça de metal em contato com o gás inerte. A eficiência da desgaseificação do alumínio é determinada por dois fatores: a taxa de transferência na interface metal/gás e a área superficial total disponível para a transferência.
Os sistemas tradicionais de desgaseificação de hidrogênio faziam borbulhar gases especiais (cloro, freon ou SF₆) através do metal para acelerar a transferência do hidrogênio pela interface metal-gás, formando grandes bolhas. Havia um limite prático para a remoção de hidrogênio em dias úmidos, pois, à medida que as grandes bolhas rompiam a superfície, era criada uma área superficial maior do metal, que então absorvia mais hidrogênio da atmosfera úmida.
Fabricante de unidades de desgaseificação
A AdTech há muito tempo está ciente da necessidade de um tratamento eficaz com gás de fluxo para remover hidrogênio e inclusões. Assim, a unidade de desgaseificação em linha da AdTech pode atender a essa exigência e alcançar a melhor eficiência de desgaseificação possível. A desgaseificação rotativa representa um grande avanço na desgaseificação automatizada, eficiente e econômica. O princípio de funcionamento das máquinas de desgaseificação, que conta com um rotor, permite a geração de bolhas muito finas de gases inertes, distribuídas de maneira uniforme e consistente por todo o banho de metal.
Unidade de desgaseificação possui um corpo de forno de vida útil ultralonga, fabricado com uma nova tecnologia de produção de material fundido com alto teor de silício. O rotor de desgaseificação, a manga de proteção do aquecedor e a manga de proteção do termopar são todos fabricados com tecnologia de cerâmica de nitreto de silício (Si₃N₄). O objetivo é eliminar o hidrogênio e outros resíduos contidos no alumínio fundido e em suas ligas, que afetam sua qualidade e propriedades mecânicas.
