Алюминий — это металл, который часто используется благодаря своей относительной прочности при небольшом весе. Однако при литье алюминия примеси, известные как включения, могут создавать слабые места в изделии. Эти включения приводят к дефектам в структуре отливки из алюминиевого сплава. С ростом спроса на алюминиевую продукцию более высокого качества, особенно в аэрокосмической отрасли, растет и требование к качеству изделий из алюминиевых сплавов. Одним из наиболее эффективных методов очистки расплава от примесей, позволяющих получить более чистый алюминий более высокого качества, является дегазация алюминия. Таким образом, дегазация при литье имеет решающее значение для удаления водорода и неметаллических включений из расплавленного металла до начала литья.
Дегазация при литье
Дегазация алюминия основана на принципе, согласно которому растворенный газообразный водород перемещается из области с высокой концентрацией (в расплаве) в область с низкой концентрацией (в инертном газе). Газообразный водород распределяется в расплавленном металле так же, как если бы он выделялся в любом замкнутом пространстве. При этом его концентрация во всем объеме расплава остается постоянной.
Водород может перемещаться в жидком металле почти так же быстро, как и в воздухе. Поэтому нет необходимости обеспечивать контакт каждой унции металла с инертным газом. Эффективность дегазации алюминия определяется двумя факторами: скоростью переноса через границу раздела «металл—газ» и общей площадью поверхности, доступной для переноса.
В традиционных системах дегазации водорода специальные газы (хлор, фреон или SF₆) пропускались через металл в виде пузырьков, чтобы ускорить перенос водорода через границу раздела «металл-газ» в виде крупных пузырьков. В влажные дни существовал практический предел удаления водорода, поскольку при разрыве крупных пузырьков на поверхности металла увеличивалась площадь поверхности металла, которая затем поглощала больше водорода из влажной атмосферы.
Производитель установок для дегазации
Компания AdTech уже давно осознает необходимость эффективной обработки флюсовым газом для удаления водорода и включений. Таким образом, установка для онлайн-дегазации от AdTech позволяет удовлетворить эту потребность и обеспечить максимально возможную эффективность дегазации. Ротационная дегазация представляет собой значительный прорыв в области автоматизированной, эффективной и экономичной дегазации. Принцип работы дегазационных установок основан на использовании ротора, который способен генерировать очень мелкие пузырьки инертных газов, равномерно и стабильно распределяющиеся по всей металлической ванне.
Установка дегазации имеет корпус печи со сверхдлительным сроком службы, изготовленный с использованием новой технологии производства расплавленных материалов с высоким содержанием кремния. Ротор дегазации, защитная гильза нагревателя и защитная гильза термопары изготовлены с использованием технологии производства керамики из нитрида кремния (Si₃N₄). Это позволяет удалить водород и другие примеси, содержащиеся в расплавленном алюминии и его сплавах, которые негативно влияют на их качество и механические свойства.
