Aplicações da unidade de desgaseificação para o desgaseamento de alumínio fundido

Aplicações da unidade de desgaseificação

O uso da unidade de desgaseificação é importante para o desgaseificação do alumínio fundido, pois está relacionado ao efeito de desgaseificação e à vida útil da unidade.

Aplicações da unidade de desgaseificação

Antes de ser imerso no alumínio fundido, o rotor de desgaseificação para refino de alumínio líquido deve ser pré-aquecido por 5 a 10 minutos a cerca de 100 mm acima da superfície do líquido, a fim de evitar o efeito do resfriamento rápido e do calor sobre o material. O rotor de desgaseificação deve ser preenchido com gás antes de ser imerso no alumínio fundido. O fornecimento de ar pode ser interrompido após o rotor ter elevado o nível do líquido, para evitar que os orifícios de ar do bico do rotor de desgaseificação fiquem obstruídos.

Quando o unidade de desgaseificação Durante o projeto e a fabricação, a entrada e a saída do alumínio fundido e a pequena porta de remoção de escória devem ser vedadas para reduzir a oxidação do rotor de desgaseificação em altas temperaturas.

Injete nitrogênio ou argônio na caixa de desgaseificação para garantir uma pressão positiva no interior da caixa e isolar o ar externo, a fim de evitar a oxidação do rotor de desgaseificação.

O nível razoavelmente alto do rotor de desgaseificação imerso no alumínio fundido é o seguinte: a manga de reforço fica exposta a cerca de 80 mm acima da superfície do alumínio líquido e a cerca de 60 mm abaixo da superfície de imersão do líquido, o que pode aumentar efetivamente o tempo disponível para que o rotor de desgaseificação compense as perdas por reação e o desgaste por abrasão.

Durante a produção ou durante a parada da unidade, se for necessário aquecer o alumínio fundido na câmara de desgaseificação, o rotor de desgaseificação não pode ser aquecido diretamente com a chama da pistola de pulverização, a fim de evitar a oxidação do rotor de desgaseificação causada por altas temperaturas.

O rotor de desgaseificação e o sistema de transmissão estão conectados por meio de uma biela (tubo). A biela se deforma sob a ação prolongada de altas temperaturas, ou as peças relevantes do equipamento de transmissão estão soltas, o que afetará a neutralização e o funcionamento suave do rotor de desgaseificação. Isso pode facilmente causar a quebra ou o impacto e danos ao rotor de desgaseificação.

Ao remover a escória ou limpar a camada de óxido da superfície da haste do rotor de desareação na câmara de limpeza, evite danos ao rotor de desareação causados pela colisão das ferramentas utilizadas.

O rotor de desareação está conectado ao mecanismo de transmissão por meio de um parafuso, e um anel de batente é acoplado ao parafuso de conexão para impedir que o rotor de desareação bata no parafuso devido à rotação contínua e à elevação, o que poderia causar a quebra do rotor de desareação na raiz do orifício interno do parafuso.

Se o gás argônio (ou nitrogênio) injetado no alumínio fundido estiver impuro devido a vazamentos em tubulações, juntas e outras peças, isso causará uma oxidação grave na parte superior do rotor de desgaseificação, e até mesmo os orifícios de jato do rotor de desgaseificação inferior serão oxidados. Isso reduzirá significativamente a vida útil do rotor de desgaseamento.