Os filtros cerâmicos de espuma para fundição de alumínio são amplamente utilizados em fundições de alumínio e salas de fundição. Os requisitos de desempenho dos produtos de alumínio e ligas de alumínio continuam a aumentar, de modo que também são estabelecidos novos requisitos para a filtragem do alumínio líquido.
O alumínio fundido deve apresentar boas características de fundição, tais como alta pureza, menor quantidade de impurezas flutuantes e fluxo suave do material fundido, para que os produtos de alumínio fundido apresentem excelentes propriedades físicas e químicas, bem como propriedades de usinagem, a fim de atender a requisitos mais exigentes.
Devido à influência de fatores de impureza, a liga de alumínio A356 é propensa à fratura, o que afeta sua resistência, tenacidade plástica e propriedades mecânicas.
A 6082 é uma liga reforçada termicamente com boa formabilidade, soldabilidade e usinabilidade. Ela mantém boa operabilidade mesmo após o recozimento. É utilizada principalmente em estruturas mecânicas, incluindo barras, chapas, tubos e perfis.
No processo de fundição de alumínio, devido à remoção incompleta da escória durante o processo de solidificação e às condições inadequadas de cristalização e resfriamento, é provável que ocorram defeitos como inclusões, buracos de retração e poros.
Filtros cerâmicos de espuma para filtragem em fundição de alumínio
1. Remover eficazmente impurezas nocivas, como bolhas, óxidos e diversas inclusões na massa fundida de alumínio, eliminando assim, de forma fundamental, os poros e os buracos de escória na peça fundida, melhorando significativamente o rendimento da fundição e aprimorando o desempenho inerente e a qualidade estética da peça fundida.
2. Melhorar as propriedades mecânicas da peça fundida: isso permite aumentar a dureza da peça, garantir que a dureza superficial seja uniforme e melhorar a resistência à flexão da peça.
3. Alterar o desempenho do processamento das peças fundidas e melhorar a eficiência do processamento.
4. Alta resistência, boa resistência ao choque térmico, sem inclusões de escória.
5. Apresenta pequenas lacunas e grande capacidade de absorção de escória.
6. O tratamento de ativação por pulverização iônica a alta temperatura com rede tridimensional melhora a afinidade por inclusões no alumínio.
7. Filtragem, precipitação por colisão, adsorção, acumulação, purificação profunda.