Um canal de fundição utilizado para a fundição de alumínio fundido possui um revestimento de aço e é revestido com material refratário, além de estar equipado com uma tampa isolante. O aquecimento adicional do canal de fundição é realizado por um queimador a gás. Um sistema de exaustão dos gases do canal de fundição está instalado na tampa do canal. A tampa do canal de fundição também funciona como isolamento contra o calor radiante liberado pelo canal.
Utiliza-se um canal de vazamento e uma calha para transferir o metal fundido do forno de fusão para a máquina de fundição de maneira confiável e com tolerância a interrupções na fundição. Em particular, o objetivo é garantir uma transferência confiável do alumínio do forno para a máquina de fundição no processo de fundição de alumínio.
As coberturas de aquecimento podem ser instaladas para uso, por exemplo, nos canais de metal fundido, nas calhas intermediárias — das quais o metal fundido é dosado para as calhas de fundição — e nas calhas de fundição — das quais o metal fundido é dosado para os moldes de fundição.
O canal de fundição para alumínio fundido oferece vantagens consideráveis. O canal permite o aquecimento de sua estrutura com menor consumo de energia em comparação com as soluções tradicionais com queimadores. A produção de calor é fácil de ajustar e evita-se o estresse térmico local, o que, por sua vez, evita o rachamento dos encaixes do canal. A tendência a paradas do equipamento de fundição é reduzida, pois a fundição pode ser interrompida sem o risco de o metal solidificar nos canais e calhas. O canal prolonga a vida útil dos elementos de fixação das calhas e dos canais e, especialmente, do forno de ânodos.
Na construção da calha, o metal fundido, como o alumínio fundido, é conduzido por gravidade em uma calha inclinada revestida com material refratário e dotada de uma camada metálica, e pelo menos parte da lavatórios e bacias estão cobertos por uma capa isolante.
Pelo menos um elemento resistor elétrico está disposto na tampa da calha para aquecê-la e manter o metal fundido, e um queimador de um soprador de gás quente está instalado na extremidade superior da parte coberta da calha para proporcionar uma pressão de estagnação no canal da calha, a fim de desacelerar o gás que flui, impedir que ele flua ou até mesmo fazê-lo fluir para baixo.
As tampas colocadas sobre as calhas são utilizadas durante a fundição, nos intervalos entre as fundições e durante quaisquer pausas na fundição. As tampas das calhas são fáceis de colocar e remover devido à sua estrutura leve.
Os elementos de aquecimento podem ser colocados na tampa das calhas, de modo que se estendam até a área no fundo da calha, por onde o material fundido flui durante o processo.
