Calhas e canaletas

AdTech 27 de junho de 2020 SEO

As calhas e canais da AdTech são instalados entre o forno e a máquina de fundição, desempenhando duas funções: transporte e isolamento. São utilizados principalmente para o transporte de alumínio líquido entre o forno de fusão de ligas de alumínio, o forno de purificação, a plataforma de fundição, a desgaseificação fora do forno e a filtragem. As calhas e canaletas da AdTech são fundidas com alta qualidade de superfície, de modo a limitar a aderência do metal e minimizar a erosão. Quanto maior for a vida útil da sua canaleta, mais horas contínuas de produção serão possíveis. As calhas da AdTech utilizam um novo material de fusão com alto teor de silício e não entram em contato direto com as ligas de alumínio fundidas. Elas podem melhorar a eficiência operacional e aumentar a rentabilidade.

Características das calhas e canaletas

A textura é resistente e suporta bem a erosão eólica.
Forro sem costura.
Baixo armazenamento de calor e baixa perda de calor.
Contato direto com a chama no caso de superfícies quentes.
Excelente desempenho na construção e na instalação.
Excelente resistência ao choque térmico.
Alta resistência à compressão e longa vida útil.
O efeito de absorção sonora é notável.

Vantagens e desvantagens da AdTech

Bom desempenho de isolamento, design adequado e longa vida útil.
É moldado integralmente com material fundido de alta qualidade e apresenta alta precisão dimensional.
Resistente à corrosão, isolante, resistente ao choque térmico, de alta resistência, com baixa difusividade térmica.
O revestimento interno apresenta elevada resistência à corrosão por ligas de alumínio, zinco e magnésio. Ele otimiza o desempenho dos equipamentos de transferência de metal fundido e prolonga a vida útil das ligas especiais.
A queda de temperatura do metal líquido durante o uso é de 2 °C por metro; o material é resistente à erosão e ao choque térmico e possui superfície lisa.

Instruções para calhas e canaletas

De acordo com a estrutura do desenho, o canal de fundição é instalado para garantir que todo o trajeto do fluxo esteja limpo, sem danos e sem folgas. Pré-aqueça uniformemente o percurso de fluxo instalado, aqueça a uma velocidade constante por 6 a 8 horas, verifique se a superfície do revestimento está vermelha, ou seja, a 800 °C, para remover a água cristalina adsorvida, aproximando-se da temperatura de fundição, garantindo um uso seguro e eficiente.