Os canais de fundição são um dos equipamentos básicos para a fundição de ligas de alumínio. A principal função do canal de fluxo fixo com revestimento é conduzir o alumínio líquido do forno de mistura até a máquina de fundição.
A área de operação de canal de fundição Era originalmente fabricado com um tipo tradicional de alvenaria moldável resistente a altas temperaturas. A superfície desse tipo de ranhura tende a aderir facilmente ao alumínio durante o uso.
O tempo de trabalho do operador durante a limpeza da calha chega a 30 minutos, e é fácil causar danos ao material de fundição, de modo que o alumínio líquido em alta temperatura penetra no material de fundição e faz com que a chapa de aço da calha se deforme gradualmente. A concha não pode ser utilizada normalmente por quatro meses.
Além disso, sempre que o tanque de convecção passa por manutenção, é necessário remover o material de fundição e corrigir a chapa de aço da carcaça para que ela seja reconstruída, e o processo de manutenção consome mão de obra e materiais.
Em resposta a esse problema, após analisar a situação de uso das calhas de fundição no mesmo setor, essa área operacional realizou sucessivas reformas na calha do forno de mistura em abril deste ano. A nova calha, após a renovação, apresenta alta resistência geral, grande densidade volumétrica unitária e uma cavidade interna revestida com material refratário resistente a altas temperaturas e alumínio antiaderente, facilitando a limpeza da escória interna.
Não há danos nem rachaduras ao longo de três anos em condições de alta temperatura, e não há vazamento de alumínio na interface e na parte inferior do canal de fluxo, o que elimina os riscos ocultos à segurança decorrentes do vazamento de alumínio no canal de fluxo. O tempo necessário para desligar e limpar a ranhura de fluxo é reduzido em 20 minutos, o que diminui a intensidade do trabalho dos operários da indústria do alumínio.

Canais de fundição
Peça com formato especial, resistente a altas temperaturas e com isolamento térmico, com canal de fluxo fixo na carcaça.
1. Utilizando algodão de fibra cerâmica de alta qualidade como matéria-prima, fabricado por meio do processo de moldagem a vácuo, o objetivo do desenvolvimento deste produto é a fabricação de peças rígidas com excelente desempenho em altas temperaturas e resistência autossustentável.
2. As peças com formato especial, resistentes ao calor e com isolamento térmico para altas temperaturas são, todas, produtos com formato especial que atendem às etapas específicas de produção de determinados setores industriais. Cada produto requer a fabricação de um molde especial, de acordo com sua forma e tamanho, além de aditivos para atender aos requisitos de uso.
Todos os produtos moldados resistentes ao calor e com isolamento térmico apresentam baixo encolhimento nessa faixa de temperatura e mantêm as características de alto isolamento térmico, leveza e resistência ao impacto. Os materiais não aquecidos são fáceis de cortar ou usinar durante o uso. Além disso, o produto possui boa resistência à abrasão e à descamação e não é molhado pela maioria dos metais fundidos.






