A Launder for Aluminium Casting conectará o forno de fusão de alumínio a gás já existente do cliente a três (3) novos fornos elétricos de resistência para manutenção do alumínio, localizados nas três máquinas de fundição sob pressão da empresa.
O canal de fundição elimina os custos com equipamentos e mão de obra, bem como os riscos inerentes, associados à transferência do alumínio fundido do forno de fusão para os três fornos de retenção por meio de empilhadeiras e conchas de transferência. O canal de transferência também mantém o alumínio fundido em uma temperatura definida até que ele chegue aos fornos de retenção, o que significa que não há perda de temperatura durante a transferência.
No geral, isso sistema de transferência de metal economiza energia ao eliminar duas etapas de vazamento: uma do forno de fusão para a concha de transferência e outra da concha de transferência para o forno de retenção. Isso elimina os óxidos e os pontos duros resultantes que se formam cada vez que o alumínio fundido é agitado, tornando o processo muito eficiente para o cliente.
Molde para fundição de alumínio
Segmentos de canal de fundição para fundição de alumínio, incluindo:
•Tampas de aquecimento do forno de retenção e do canal de resfriamento acionadas por cilindro pneumático, para facilitar o acesso para limpeza e manutenção.
•Revestimentos de placas de silicato de cálcio com alto poder de isolamento, que são naturalmente repelentes ao alumínio, economizam energia e facilitam muito a limpeza.
•Uma torneira operacional embutida em uma tampa terminal aparafusada na calha permite a retirada de metal para fornos de retenção remotos que não estejam conectados ao novo sistema de calhas.











