Transferência de alumínio fundido na produção de fundição de ligas de alumínio

Transferência de alumínio fundido

A transferência do alumínio fundido é uma etapa importante na fundição de alumínio. O método de transferência do alumínio fundido na produção de ligas de alumínio também é um fator que afeta a qualidade da massa fundida. Em condições de produção industrial, foram obtidos os seguintes resultados de teste:

(1) Transferência da concha para a injeção. Primeiro, a liga de alumínio fundida no forno a chama é vertida na concha e, em seguida, no funil receptor do forno reverberatório de resistência e, por fim, no banho de metal fundido. O aumento na taxa de teor de alumina antes e depois da medição da liga de alumínio foi de 52%.

(2) Transferência por canal de fluxo. O material fundido é retirado da calha de drenagem do forno reverberatório de resistência e, em seguida, injetado no banho de fusão do forno estático por meio do tubo vertical guia. Verificou-se que o aumento na taxa de teor de alumina antes e depois da transferência da liga de alumínio foi de 8,7%.

Ao utilizar um cadinho basculante para transferir alumínio fundido, a fim de evitar a mistura do material, posicione a concha o mais próximo possível de forma oblíqua, de modo que o alumínio fundido escorra ao longo da parede lateral da concha, evitando assim o impacto direto no fundo da concha, o que causaria agitação e respingos. O método de injeção por canaleta é mais adequado, pois o processo produz menos impurezas. A AdTech oferece o alto desempenho Sistema de lavagem para a transferência de alumínio fundido.

Ao transferir alumínio fundido, o fundamental é minimizar a mistura e reduzir ao mínimo o contato entre o alumínio fundido e o ar. Embora a densidade da alumina sólida seja semelhante à do alumínio fundido, ela leva um tempo suficientemente longo para atingir o fundo do cadinho após entrar no alumínio fundido. No entanto, a película de óxido formada após a oxidação do alumínio fundido possui apenas um grande número de poros de diâmetro variável que estão em contato intenso com o alumínio fundido. A área de superfície é grande, e a adsorção tende a flutuar para cima. Portanto, a diferença de densidade entre essa película de óxido e o alumínio fundido é pequena. Quando misturada ao material fundido, a velocidade de flutuação e afundamento é muito lenta, sendo difícil removê-la do alumínio fundido, o que resulta na formação de poros e inclusões na peça fundida.